根据冶金的气量合理选择真空泵：

真空冶金设备，在冷炉预抽和热态冶炼时的气源大致有:①被抽空间内的大气(与被抽容积有关) 旋片罗茨真空机组，②工艺过程中放出的气体(包括生成的和引入的气体，与时间、沮度、压强和生产工艺有关)，③裸露在真空中的表面放气(与材料的种类、表面积、时间、温度和压强等有关)，④漏入及渗透的气体(与系统元件的漏气率、设备的动、静密封构件的焊接质量以及结构材质有关)，⑤由材料蒸汽压引起的挥发性气体(与温度和压强有关)。

为保证冶金工艺过程的需要，真空系统的设计就是针对上述所需抽除的气体流众，来选择合适的各种真空元件—泵和阀门等，并按抽气过程提出合理的布置方案，以达到抽除被抽空间内的气体，克服放气和漏气，使真空室始终能保持所需的真空度。

罗茨泵(roots-type pump) 是一种无内压缩的真空泵 jzjs罗茨真空机组，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。罗茨真空泵是指具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵，此泵不可以单独抽气 水环双罗茨真空机组，前级需配油封、水环等可直排大气。

它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似 罗茨真空机组，工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触，原理图间隙一般为0.1～0.8毫米；不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高，加工精度易于保证，故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵的转速可高达3450～4100转/分;抽气速率为30～10000升/秒（1升=10-3米3）；极限真空：单级为6.5×10-2帕，双级为1×10-3帕。

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