引风机安装使用前应该注意哪些事项？

1.炉膛的负压；

2.防渣管、过热器、再热器、转向室、省煤器、空气预热器和除尘器等的流动阻力；

3.竖井烟道产生的自身通风力形成的阻力。

虽然引风机需要克服的阻力项目较多，但由于对流受热面的磨损与烟气流速的三次方成正比，为了减轻对流受热面的磨损，设计烟气流速较低，约为10m/s左右，同时烟气的平均密度比较小，所以，烟气侧的流动阻力不是很大。

送风机需要克服的流动阻力主要是空气预热器和相应的进、出口风道以及燃烧器的流动阻力。

虽然送风机需要克服的阻力项目较少，但由于空气较清洁，不需考虑风速提高后空气预热器磨损加剧的问题。为了提高空气侧的放热系数，以提高空气预热器的传热系数，空气预热器的风速高达20m/s左右。空气预热器的传热面积是较大的，煤粉炉的高、低温段空气预热器还与高、低温段省煤器交叉布置，使空气预热器的进、出口风道，联络风道形成较多的流动阻力。

? ? ? 我国风资源丰富，但不同区域的气候环境和风资源状况差距较大。目前，我国大规模风能开发利用主要集中在风能资源丰富的高风速区，而我国的风力资源中符合国际电工标准类的风资源居多，是接近类和类风资源总量的两倍。

? ? ? 我国可利用的低风速资源面积，约占全国风能资源区的68%，且接近电网负荷中心，主要集中在福建、广东、广西、安徽、湖南、湖北、江西、四川和云贵地区。

? ? ? 我国还基本处于低风速发电开发的初级阶段。随着我国智能型诱导风机的发展，文件明确指出，Y5-47锅炉引风机，把加强低智能型诱导风机开发纳入'十二五'风电发展规划，低风速地区的风电装机规模将会不断加大。

? ? ? 不同的地域和气候特征也给叶片的设计带来不同要求。不同区域的风资源具有不同的特点。同时，我国海上风资源丰富，G4-73系列锅炉鼓引风机，开发海上风电叶片也是发展的必然。

? ? ? 同时，随着叶片的大型化，为了降低叶片的运输成本，保证消防排风机运输，进行分段式叶片开发已经成为必然。而随着轴流式消防排烟风机尺寸和重量的不断增长，风机的控制越来越困难，因此智能叶片也是风电技术研究的重要方向之一。

针对不同的磨损形式，可以将防磨损措施分为以下几种，锅炉型引风机，为：

1.对叶片表面进行处理

对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些方法的共同优点是增加了叶片表面的硬度，从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性，但各种方法均存在各自的缺点。渗碳工艺难度大，Y5-48锅炉型引风机，实际渗碳时，渗碳层的部位和厚度要由叶片厚度和磨损情况以及渗碳工艺决定；堆焊时叶片变形大，而且反复焊接会导致叶面产生裂缝，易产生事故；喷涂时涂层的厚度很难确定好；粘贴陶瓷片的效果比较好，但价格高。

2.表面喷涂耐磨涂层

这种方法操作简单，成本低，但涂层磨损快，一次大约使用3—5个月。

3.改进叶片结构

共有将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法，这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。

4.前置防磨叶栅

在易磨损处安装防磨叶栅后，可以阻止粒子向后盘及叶根处流动，从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损，提高了叶轮的耐磨性，延长了风机的使用寿命。

5.改善气动设计

合理选用风机进风口形状，设计时应保证叶轮小入口相对速度，尽量降低通风机的转数，选择适当的叶轮流道形状，使叶片进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大，这样能减少固体颗粒与叶片的撞击机会。

锅炉型引风机-无锡市国忠风机-Y5-48锅炉型引风机由无锡市国忠风机厂提供。无锡市国忠风机厂在其它这一领域倾注了诸多的热忱和热情，无锡国忠风机一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：杨经理。