在线切割加工过程中常见的问题有哪些？

1.乳化油冲液后不乳化

在乳化油的生产过程中一般都会加入一些挥发性的稳定剂，如果在生产过程中不能按工艺要求操作或者使用了劣质的基础油作为原料都有可能产生这种现象，处理这个问题的简单的办法就是加入一些可以乳化的乳化油，搅拌后就可以使其乳化，或者加入一些酒精，比例控制在1%-2%左右。

2.工件切割不动

在实际切割过程中经常会遇到工件切割不动的情况，有时根本无法切割，这种情况一般发生在高厚度切割或切割象不锈钢等难加工材料时，其根本的原因就是工作液不具备良好的拍除蚀除产物的特性，应急的办法是加入一些洗涤精或者将工作液的浓度增加，但根本的办法是换用好的工作液。(在某些地区由于使用硬水冲液也会产生割不动的问题)

3.钼丝正反向切割时切割的速度不一致，甚至一个方向不走

这种情况在高厚度切割时往往会遇到，根本原因还是工作液的问题，当然也和其它因素如：变频跟踪速度、钼丝张力的均匀一致性等有关。顺便说一句，在切割高厚度工件时将变频跟踪打快一点，因为在过跟踪时基本不会断丝，但在欠跟踪时往往会导致加工不稳，引起断丝。

乳化油的成色怎么看？

如何在使用眼看出乳化油的成色呢？骏远小编来教您。

1、玻璃杯壁上有无挂壁、无奶渣状物，防锈乳化油多少钱，没有这些状况为好；

2、溶液上层有无浮油、浮渣，无浮油、浮渣，说明乳化油质量高；

3、原液及稀释液静置较长时间后有无分层，原液静置分层，为乳化剂含量少、碱性高，稀释液分层，为乳化剂不平衡，都是乳化油成色不行的表现；

4、在透光处观察，是否均匀透明或微浊液体，均匀透明或微浊液体，说明乳化油成色较好；

5、用稀释液浸泡加工件屑，放在白纸上，防锈乳化油报价，再用茶水碗扣住，保持湿度，较好的乳化油，防锈乳化油哪家好，一般2、3天内白纸上无锈斑。

6、手感不发热，有润滑性，且易洗掉，乳化油较好，铜陵防锈乳化油，

7、稀释液涂抹于手背，及手臂多毛孔处，无发痒发红，或起红疙瘩现象，说明乳化油成色好。

乳化油与水按一定比例混合，调制成乳化液。

乳化油复合剂指的是，乳化油成分是经由几种原料复配，普遍可适用于金属加工、切削等过程中作为冷却液使用。

1、能极大提高洗衣粉、洗洁精、洗衣液、洗手液等各种除油剂、清洗剂的除油、去污、增泡效果

2、一种原料能独立生产几十种产品，功效一留。

3、替代现有的乳化剂、清洗剂让你成本下降30--70%，效果大幅提高。

4、无论是有机油和无机油类都是即刻乳化，功效非凡。

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