加气砌块砌筑完毕后不应立即抹灰，应待墙面含水率达15%~20%后再做装修抹灰层。抹灰工序应先做界面处理、后抹底灰，厚度应予控制。当抹灰层超过15mm时应分层抹，一次抹灰不宜超过15mm，其总厚度宜控制在20mm以内。下一层抹灰应待层抹灰终凝后进行。室内表面宜采用抹灰石膏抹面。抹灰分层接槎处，先施工的抹灰层应稍薄，要均匀结合，接槎不应过多，防止面层凸凹不平。罩面层应边抹边用钢抹子抹平、抹光。

加气块到底是怎么制作而成的呢？

加气块的运用在建筑行业中是非常常见的，芜湖加气块，而且是非常重要的，所以制作流程和质量也是非常重要的，这样才不会对后期的使用产生影响，那么加气块到底是怎么制作而成的呢？我们一起来了解一下吧。

首先，将原材料由轿车运输到厂内，加气块报价，装运到料斗当中，运用球磨机来进行粉煤灰的处理，经过电磁振荡给料机、胶带输送机进入到球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送到料浆罐当中进行储存，石灰经过电磁振荡给料机、胶带输送机运送到破碎机当中进行破碎工序，混凝土加气块，破碎之后的石灰经过斗士提升机送入石灰储存箱进行储存，然后经过螺旋输送带输送到球磨机当中，磨细后的物料经过螺旋输送机、提升机送入到配料仓当中，由此可见，制作原料的过程是非常繁琐，十分关键的。

加气块的配料、拌和、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注拌和机内，加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，初养后用负压吊具将模框及坯体一起吊到预先放好釜底板的切割台上，脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工整理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，蒸压加气块厂家，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。

加气砖如何正确检验

加气砌块要用与建造各种建筑的墙体，我们就需要对它进行检验，那么我们该怎么做呢？

加气砌块表面油污、表面疏松、层裂、目测。 加气砌块检验的量具、采用钢尺、钢卷尺，小刻度为1mm。

平面弯曲，测量弯曲面的缝隙尺寸。

缺棱掉角，缺棱或掉角个数，目测；测量砌块破坏部分对砌块的长、高、宽三个方向的投影尺寸。

蒸压加气混凝土砌块的尺寸测量，长度、高度、宽度分别在两个对应面的端部测量，各量二个尺寸。

爆裂、粘模和损坏深度，将钢尺平放在砌块表面、用钢卷尺垂直于钢尺，测量其深度。

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