喷漆废气处理的方法：1、直接焚烧法：借助燃气或燃油等辅佐燃料焚烧废气，回收利用反应释放的大量热能，将混合废气加热到反应温度，一般在700—800℃，在焚烧炉充分燃烧，焚烧废气中的可燃有害气体。该工艺的处理原理简单、设备建设成本较少，适用于处理高浓度小风量的喷漆废气；但是处理耗能较大、运行成本也比较高。2、活性炭吸附法。利用活性炭空隙表面积大，吸附性强的特征，通入废气接触活性炭，吸附废气中的有机成分，实现废气净化，净化效率可达95%，是一种常见的喷漆废气处理工艺。此外，四川自动喷漆废气处理设备，还可以通入水蒸气或者氮气实现活性炭的脱附再生，四川自动喷漆废气处理设备，四川自动喷漆废气处理设备，提高活性炭的使用寿命。喷漆废气处理使用RCO催化燃烧装置的特点：采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物。四川自动喷漆废气处理设备

喷漆塑料废气处理时使用漆雾凝聚剂的目的：空气喷漆过程中，产生大量的漆雾及有机溶剂气体，影响操作者的身体健康，严重污染周围的空气和环境。据测定，喷漆室排放的漆雾和有机溶剂的浓度为300-2000mg/Nm3，使用了漆雾凝聚剂后，有机溶剂只有17.1mg/Nm3，漆雾去除率达到99%，有效地保护了环境，极大改善了工人的操作环境。不使用凝聚剂，油漆未被凝聚会黏附在设备、管道、风机及泵体的内部，造成水路、气路的阻塞，使净化系统无法正常运行，添加凝聚剂后油漆被凝聚成酥松团块，漂浮水面，定期打捞，保证设备正常运转，又可避免经常性挖渣。加入凝聚剂后水可以长期使用，只需3-6个月进行一次清理就行了，净化系统管理比较方便，进一步保护了环境。四川自动喷漆废气处理设备喷漆废气处理的燃烧法适合处理高浓度、小风量的VOCs。

喷漆废气处理原理：喷漆废气处理技术通过特制的激发光源产生不同能量的光，利用恶臭物质对该光的强烈吸收，在大量携能光的轰击下使恶臭物质分子解离和激发。利用光分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。臭氧在该光的作用下可产生大量的新生态氢、活性氧和等活性基团，一部分恶臭物质也能与活性基团反应，之后转化为CO2和H2O等无害物质，从而达到去除恶臭气体的目的。

用低温等离子体喷漆废气处理的特点：低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。喷漆废气处理中的活性炭是一种黑色的无定形碳，有粉末状、块状、颗粒状、蜂窝状等形态。

汽修行业喷漆废气属于有机废气，对环境和人体健康有较大的危害。废气具有风量大、浓度低、间歇性的特点，且废气中掺杂着具有粘性的漆雾颗粒，成分复杂，对处理工艺的选择具有较高的要求。对于喷漆废气中的漆雾的预处理分为干式和湿式处理法，中低效干式过滤效果较差，组合式干式过滤法是目前较为有效的去除漆雾的工艺，但运行成本较高; 湿式处理法能到达中的除漆雾效果，但会增加气体含湿量，影响后续的吸附浓缩过程且会产生废水问题，如何根据实际工况、排放要求及成本问题选择适当的处理工艺是在应用中需要考虑的问题。喷漆废气处理的燃烧法在国外有着较为成熟应用。甘肃喷漆废气处理系统

喷漆废气处理采用上进气的送气方式，利用高速气流将水流卷起与喷漆室上部输送的喷漆废气接触来达到净化。四川自动喷漆废气处理设备

喷漆废气处理工艺：水帘式净化法。水帘式烟雾房的工作原理是利用循环水泵在厂房光滑板壁上形成水幕，在风机的带动下将厂房内漂浮的烟雾落入水幕中，随水幕流动进入循环水槽。水帘式喷漆房的构造需要注意两点，第1淌水板必须坚固且光滑，确保水幕与板壁呈平行方向顺利流下;第二水幕需具有一定厚度，防止烟雾气流吹散水幕在板壁上留下痕迹影响板壁光滑。该工艺主要采用催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无毒无味的（CO2）和水（H2O）；四川自动喷漆废气处理设备