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一、电泳涂装的设备一般是由电泳槽、清洗槽、电泳电源、超滤机、反渗透纯水机、检测设备、烘干箱或烘道等组成。

　　电泳槽槽体的大小及高底需根据工件大小、形状和施工工艺确定。在确保一定的极间距离条件下，应尽可能设计小些。槽内装有电泳漆循环管道和阳极蓝、导电极板，主槽连接副槽，并通过耐酸碱磁力泵将副槽的电泳漆循环搅拌至主槽，以保持电泳漆工作液均匀，使电泳漆不沉积在电泳槽底部，漆液的循环一般要求每小时4～6次，当循环泵开动时，槽内漆液液面应均匀翻动。涂料管理装置的作用在于补充调整涂料成分，控制槽液的PH值，用隔膜电极除去中和剂和用超滤装置排除低分子量成分等。电泳电源的选择，一般采用直流电源。整流设备可采用硅整流器或可控硅并带有软启动功能。电流的大小与涂料的性质、温度、工作面积、通电方式等有关，一般为30～50A/平米。水洗槽用于电泳涂装前后工件的冲洗，一般用去离子水或纯净水，复杂的工件还需加压设备，对其进行冲洗。常用的喷淋清洗槽。烘烤装置用来促进电泳涂料的干燥成膜，可采用电阻炉、感应电热炉、燃油烤箱和红外线烘烤设备。烤箱设计应具备温控计时，也就是温度达到设定的数值时开始计时，并带有恒温时间控制。应根据涂料的品种和工件的情况制订。

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人工清理槽中的各类机械杂质（金属杂质、垃圾、灰尘等），五金电泳设备，用高压自来水冲洗槽壁，同时把各槽排污阀打开放水，至目测洁净为止。

自来水循环清洗

? 把自来水注满槽子，起动相关的泵与喷淋，开启所有相关的阀门，内蒙古电泳设备，启动循环系统，循环清洗运行4小时，排放槽中的水并再次冲洗槽底部的残留物，自来水洗完后，交通工具电泳设备，再安装相关的喷嘴。

? 其中，泳前纯水冲洗槽，泳后纯水冲洗槽，工程机械电泳设备，应再次用纯水为介质，重复清洗一遍，放空。注入至少1/3槽容积以上的纯水，启动循环与喷淋清洗2小时，测水质电导率K≤50μs/cm时，即可认为清洗干净，否则，放空后，重复上述清洗2小时，直至测电导率K≤50μs/cm。

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对半承载底盘车架副梁钢管孔开制的特殊要求

　　由于车架副梁钢管截面大，纵向长度长，按以上电泳工艺孔开制方法不能满足排液时间和内腔漆膜厚度的要求，故做如下规定:

电泳涂装

　　a.车架副梁钢管不开制任何电泳工艺孔(即端部不开制U形孔，中部不开制圆形孔)。

　　b.车架副梁钢管两端不封口，以保证排液。

　　c.对车架副梁钢管两端端口与车身骨架合装后未封闭连接的，需设计非金属堵头，在电泳之后安装堵头以密封副梁钢管端口，实现对其内腔的防腐作用。