联合冲剪机的外壳的要求

联合冲剪机表层不需有样图未划分的突起、凹痕和不光滑高低不平，厚板和锻造的门、盖接合处不需有边沿顽强整迹象，四处油标应满油润滑油脂，传动齿轮亦应再加润滑脂。

用手挪动死板，山西槽钢切断机，查禁死板各单位运行自然环境是不是优良一切正常，并计量检定好 裁切空隙。再用手挪动死板，觉得运行自然环境优良后，再起动电动机，使其高转速，查禁运 转自然环境。

联合冲剪机床的冲压和剪切工位如何调整

1、冲剪机冲压能力分别为40吨—175吨等机型，标准配备五个工位及双液压工作站。联合冲剪机可同时独立工作。机器无须进行任何水平调试，摆放就位后即可使用。可选配CNC控制系统以增加自动化冲孔，及剪切效率。

2、机器标准配备冲孔工位，槽钢及角钢剪切工位，槽钢全自动切断机，厚板剪切工位，圆钢及方钢剪断工位，切角工位。

共有五个工位，冲孔工位配有大工作台，可配备复合冲头附件，剪切和切角工位，配有重载工作台，冲孔工位标准喉深305，还可配备加长喉深625。

并能用于大型钢构桥梁，航天等高要求，等生产建设，可以完成多种加工冲大孔，管材切交，板材弯曲，冲孔，可旋出的退料器，可快速更换的模套，下模卡具。

不易磨损的交钢切刀，冲压和剪切工位行程可调，可以在切交工位加工各种矩形和V形开口，工位保护装置，液压过载保护，中央压力润滑。可选购冲联合冲剪机大孔，板材折弯，槽钢型钢冲孔，百叶窗及管材切角等附件。

联合冲剪机一般可分为双联动联合冲剪机以及普通型联合冲剪机。

?联合冲剪机的质量考察可以按照以下步骤来查看是否符合要求。

?首先，设备刀板表面不应凹凸不平，液压数控槽钢切断机，门和盖的结合处要平整。联合冲剪机所有部件都应有打底并涂上漆，涂漆后的表面要平整光滑，色调均匀，不能有褶皱和附着物。

?其次，齿轮处应该加上润滑油。用手搬动刀板，查看各部分是否能够正常运转。假如一切正常，可以开动，空转查看是否也能运转，二到四小时查看轴承的温度是否低于65度。

?后，联合冲剪机负荷运转，如果部件正常无异声，槽钢角钢切断机，温度低于65度，润滑正常，常识负荷切剪，查看是否正常。

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