第二阶段物料可以通过各种各样的传带，工业输送车、机械手、吊车、堆垛机和升降机来移动和搬运，用货架托盘和可移动货架存储物料，通过人工操作机械存取设备，用限位开关，螺旋机械制动和机械监视器等控制设备的运行。机械化满足了人们速度、精度、高度、重量、重复存取和搬运等要求。第三阶段是自动化仓储技术阶段自动化技术对仓储技术和发展起了重要的促进作用。 50年代末和60年代，相继研制和采用了自动导引小车（AGV）、自动货架、自动存取机器人、自动识别和自动分拣等系统。70年代和80年代，旋转体式货架、移动式货架、巷道式堆垛机和其他搬运设备都加入了自动控制的行列，但这时只是各个设备的局部自动化并各自独立应用，被称为'自动化孤岛'。随着计算机技术的发展，工作重点转向物资的控制和管理，要求实时，协调和一体化，计算机之间、数据点之间、机械设备的控制器之间以及它们与主计算机之间的通信可以及时地汇总信息，仓库计算机及时地记录订货和到货时间，显示库存量，计划人员可以方便地做出供货决策，他们知道正在生产什么、订什么货、什么时间发什么货、管理人员随时掌握货源及需求。信息技术的应用已成为仓储技术的重要支柱。

﹑ 自动化机械设备文件审核：

定义：组织内部人员对细化设计完成的设计文件进行审查。

要点：

1.审核零件的材料选用和热处理方法是否合适，表面处理是否符合要求。

2.核对所有联系尺寸和配合特征是否正确。

3.检查外购件的选型是否合适。

4.检查设计文件（包括装配图，BOM表，零件图等）是否齐全。

发图投产：

定义：将图纸审核通过的所有文件移交给相关人员进行采购，加工和装配。

要点：

1.确保文档的存档完全并做好相关记录。

2.确保后序工作环节都收到了所需文档，如采购、加工、装配、调试等。

只有确保了以程的顺利进行，才能保证非标自动化设备的订单得以执行，在遇到一些高难度的项目时，也可以寻求行业的合作，确保万无一失，以维护自身和客户的权益。

控制系统有“预停”控制机能，自动化设备制造生产设备，自动线在正常工作情况下需要停车时，能在完成一个工作循环、各机床的有关运动部件都回到原始位置后才停车。自动线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的，如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动线的生产率，必须保证自动线的工作可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。自动线的发展方向主要是提高生产率和增大多用性、灵活性。为适应多品种生产的需要，将发展能快速调整的可调自动线。


自动化设备制造生产设备-苏州阿姆斯(图)由苏州阿姆斯自动化科技有限公司提供。苏州阿姆斯自动化科技有限公司位于苏州市相城区黄桥镇湖湾村旺盛路1号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前阿姆斯在行业设备中享有良好的声誉。阿姆斯取得商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。阿姆斯全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。