钢结构大棚的制作：首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收，轻钢结构大棚，看是否符合图纸要求与质量要求，检查书或合格证，不盲目下料。对弯曲、变形的钢材必须进行校正，以确保制造质量，其方法是使用螺旋式压力机，千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。在完全熟悉图纸的基础上，可按图制作下料用的样板和样杆。样板用来控制平面几何尺寸，样杆用来控制长度尺寸，样板用油毡制作，样杆用-30*3的扁钢制作。锚件和棚拉索，在所述拱架和／或横梁上固设所述锚件，在所述锚件上固接所述棚拉索，所述棚拉索置于篷布的外面，其两端连接可插入地里的地钉。轻钢大棚的用途广泛，适用于各种工程施工所用的办公室、休息室、仓库、商亭、楼顶加层及临时用房等，具有建筑行业的用途。推广使用移动式钢筋棚用于钢筋、钢绞线等材料存放，满足材料存放、防雨防潮、通风的要求，禁止钢材露天堆放或仅用彩条布等简单覆盖 。棚内地面应用5cm厚C15砼进行硬化，有车辆行驶区砼硬化厚度为12～15cm，棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区，钢筋要离地20cm以上 。在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，大样图规格应为30×42cm（A3纸），确保下料及加工准确 。各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识 。钢筋、钢绞线棚必须建立材料调拨台帐，轻钢大棚施工方案，使之具有可追溯性。

焊接措施的五个控制方面1、人的因素是施焊的控制重点。因此，在施焊前，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。2、焊材的控制：保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求；焊条头回收控制严格，寻甸轻钢大棚，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。3、焊机：焊机须保证、符合工艺需要；焊机必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。4、焊接工艺方法：保证大棚钢管特殊操作方法的严格实施，焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。5、焊接环境控制：保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。

健康性：干作业施工，减少废弃物对环境造成的污染，房屋钢结构材料可100回收，其他配套材料也可大部分回收，符合当前环保意识；所有材料为绿色建材，满足生态环境要求，轻钢大棚制作，有利于健康。3.舒适性：轻钢墙体采用节能体系，具有呼吸功能，可调节室内空气干湿度；屋顶具有通风功能，可以使屋内部上空形成流动的空气间，保证屋顶内部的通风及散热需求。4.快捷：全部干作业施工，不受环境季节影响。一栋300平方米左右的建筑，只需5个工人30个工作日可以完成从地基到装修的全过程。5.环保：材料可100回收，真正做到绿色无污染。6.抗风性：型钢结构建筑重量轻、强度高、整体刚性好、变形能力强。建筑物自重仅是砖混结构的五分之一，可抵抗每秒70米的飓风，使生命财产能得到有效的保护。

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