性能特点:污泥烘干机系统采取了将污泥先破碎分散然后再热力烘干的新技术，褐煤烘干机直销，使污泥的处理实现了连续化、工业化和自动化。经污泥烘干工艺处理后污泥的水分可从80%左右降到30%以下。由于在污泥烘干过程中引入了破碎、分散、防粘壁工序，螺旋前进等工艺，污泥的干燥效率得到了大大的提高，解决了污泥干化的难题。主要性能特点如下：

1、由于污泥含水80%，针对污泥高湿高粘类特性，上料系统采用我单位研发的专用打散供料装置，将粘结的污泥打散后送入烘干滚筒，配置调速电机，褐煤烘干机价格，可根据需要控制进料量多少。并在上料输送机前端加装刮板，防止污泥粘结输送带。

2、污泥烘干机主体滚筒采用耐磨损的钢板制作而成，并对传统滚筒内部结构进行了改造，使污泥能够在干燥过程中与热烟气进行充分的热交换，很大程度上改变了物料的干燥效率。新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。主机电机采用变频调速电机，节省电耗，可根据污泥的干湿程度来调控筒体转速，控制污泥在滚筒里的烘干时间，保证成品的水分在30%以下。

蒙煤即对内蒙古自治区出产的煤炭的俗称，并非一种煤种的名称。

产品介绍:蒙煤具有灰分低、挥发分高、着火点低、发热量高、易燃烧和内水高的特性，蒙煤的特点严重制约了其开发利用，针对此种情况，我公司开发了蒙煤烘干机设备，可将蒙煤进行干燥提质大大降低内水、外水份使其发热量达到5000大卡以上，大幅提升了蒙煤的附加值。蒙煤烘干机采取了将蒙煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使蒙煤的处置实现了连续化、工业化，和自动化。经蒙煤烘干工艺处置后蒙煤的水分可从 25~28%降到12% 左右。由于在蒙煤烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，蒙煤的干燥效率得到大大的提高。

工作原理:湿煤经打散缓冲料仓预破碎后，均匀的分布在一条或者多条皮带输送机上，然后进入下料器，经由下料器进入蒙煤烘干机干燥滚筒内。首先湿煤进入滚筒内进行顺流烘干，煤在大仰角抄板作用下不断地被抄起、散落呈螺旋行进，褐煤烘干机，实现热量交换，煤温度迅速升高。然后煤被迅速推进至恒温蒸发段进行烘干，煤在滚筒内不断地被反复扬落，煤在行进过程中充分吸收热量，毛细孔中的水分开始蒸发，由引风机适时带出滚筒。煤在恒温区适时停留后，在螺旋扳的推动下行至降温干燥区，在此区间煤释放大量的水蒸汽，整个过程属于放热过程，大量的水蒸汽随着强力的引风机排出筒外。随后煤在重力的作用下滑行至出料仓，完成蒙煤烘干过程。

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