铝氧化加工应注意：精细加工件虽然表面的自然氧化膜才初生成，铝材氧化加工，较易清除，但油腻重，特别是孔眼内及其周围(因机加工过程中润滑需要而添加的)，铝及铝合金经导电氧化工艺处理之后，所获的氧化膜仍有优良的导电性能，这是其特有的性能，而且膜层的防护及装饰性能也很好，纯铝表面的膜层色彩比锌层彩虹色钝化膜更雅致，具有较浅且均匀的细纹色彩，是很有应用前景和推广价值的工艺。  这类工件必须先经有机溶剂清洗，若直接用碱洗不但油腻重难以除净，且精细加工面承受不了长时间的强碱腐蚀，氧化加工，结果还会影响到工件表面的粗糙程度和公差的配合，终有可能成为废品。

生产应用

　　4.1工艺流程

　　脱脂-水洗-酸蚀-水洗-碱洗-水洗-水洗-中和-水洗-常规阳极氧化

　　(酸蚀时要循环过滤)

　　铝型材经脱脂和水漂洗后进入酸蚀工序。酸蚀并经水漂洗后再碱洗30s-1min，以去除表面粘附的络合物。水洗、中和后按正常氧化工序完成阳极氧化(着色)及封孔处理。

　　过滤装置，能有效保证槽液的除渣效果。

　　有的厂家循环过滤装置只是一台板框压滤机，随着滤渣的增多，槽液循环流量不够，造成除渣不良，影响槽液的使用。

铝合金压铸件变黑的原因

铝氧化加工铝合金铸造一般都是用金属型铸造，金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，但在使用过程中容易变黑，我们来分析下原因？

1.工艺设计不合理。铝合金压铸件在清洗或压检后处理不当，为铝合金压铸件发霉变黑创造了条件，加速了霉变的生成。

2.仓储管理不到位。将铝合金压铸件存放在仓库不同的高度，其发霉的状况也不同。

3.铝合金的内部因素。很多铝合金压铸件厂家在压铸、机加工工序之后，不做任何清洁处理，或者简单的用水冲冲，无法做到彻底清洗干净，五金氧化加工，压铸铝表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等腐蚀性物质以及其他污渍，这些污渍加快了铝合金压铸件长霉点变黑的速度。

4.铝合金外部环境因素。铝是活泼金属，在一定的温度和湿度条件下极易氧化变黑或发霉，这是铝本身的特性决定的。

5.选用清洗剂不得当。选用的清洗剂具有强腐蚀性，造成压铸铝腐蚀氧化

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