机械加工厂设备零件加工的处理原则　　

1、为了保证设备零件加工精度，粗、精机械零件加工要分开进行。因为粗机械零件加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及机械零件加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力。如果粗、粗机械零件加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些机械零件加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，精密零配件机加工，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。　　

2、合理地选用设备。粗设备零件加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的机械零件加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。　　

3、在设备零件加工工艺路线中，常安排有热处理工序。　　

热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，精密机加工厂，如退火、正火、调质等，精密零部件机加工，一般安排在机械零件加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械零件加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排加工工序。

机械加工、：那作为需求客户，如何在这个大市场选择呢？

一要看信誉度。当一个公司做得好，口碑也就好。信誉度高代表做成的订单多，那肯定是选。试想谁会选择含金量低的东西呢？

二要看产品样品。机械加工这个行业所包含的产品较为广泛，北京精密机加工，着重去看自己需求方面的产品样品，可以直接的去了解其技术含量比，也方便需求客户求考虑评断。

三要看成功案例。成功案例能体现其技术的整体体现，与第二点相同，优先选择与自己需求方面相似度高的，从中分析优缺点，根据自己的详细需求，对比分析。

机加工是机械加工的简称，是指通过加工机械精准去除材料的加工工艺。

主要分类：机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。 数控加工（CNC）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。目前，绝大多数的机加 工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标（X，Y，Z）转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来 控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。

北京精密机加工,鑫罡机械,精密零配件机加工由涿州鑫罡机械制造有限公司提供。涿州鑫罡机械制造有限公司（www.xgjxzz.com）优质的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！