淬火工件的硬度影响了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度计测定其HRC值。淬火的薄硬钢板和表面淬火工件可测定HRA值，而厚度小于0.8mm的淬火钢板、浅层表面淬火工件和直径小于5mm的淬火钢棒，可改用表面洛氏硬度计测定其HRC值。

　　在焊接中碳钢和某些合金钢时，热影响区中可能发生淬火现象而变硬，易形成冷裂纹，这是在焊接过程中要设法防止的。由于淬火后金属硬而脆，产生的表面残余应力会造成冷裂纹，回火可作为在不影响硬度的基础上，消除冷裂纹的手段之一。淬火对厚度、直径较小的零件使用比较合适，对于过大的零件，采购贝氏体等温淬火球铁，淬火深度不够，渗碳也存在同样问题，此时应考虑在钢材中加入铬等合金来增加强度。淬火是钢铁材料强化的基本手段之一。钢中马氏体是铁基固溶体组织中最硬的相(表1)，故钢件淬火可以获得高硬度、高强度。但是，马氏体的脆性很大，加之淬火后钢件内部有较大的淬火内应力，因而不宜直接应用，必须进行回火。

立式等温淬火球墨铸铁（ADI）专用设备

用途：立式等温淬火球铁专用设备主要满足于曲轴和其它轴类零件及高性能齿轮的等温淬火（ADI）而研制成功的产品，配不同淬火槽可满足滴控渗碳、碳氢共渗、铝合金固熔等多种用途是井式、箱式滴控多用炉升级换代产品。特点：1、加热炉采用特制结构可控制保护气氛，批发贝氏体等温淬火球铁，碳势可控，贝氏体等温淬火球铁图片，密封性好，可避免工件氧化。2、立式炉的淬火槽位于加热炉的底部，打开炉门在特制火帘保护下工件料筐直接落入等温槽内，转移时间短，一般只需7～12秒左右。3、淬火槽内有专利搅拌冷却装置；另有，加热管，贝氏体等温淬火球铁，温度可控，温差、温升小，做等温淬火槽时，加保温层，内胆不锈钢。4、控制系统可配PLC程控器进行装料、上沟、加热、开闭炉门，到淬火槽、脱沟、台车移动、动作全部自动控控制。上、下微机或智能温度表及固态继电器输出，可配彩显、打印机，可对工艺数据实时显示、储存、查询、打印。5、气氛建立迅速，控制容易、准确，不必提前进行预渗。