倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；13. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；14. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；15. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；16. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

本公司是专业生产螺旋钢管的专业厂家，公司以“诚信至上，质量高，合作共赢”的宗旨，螺旋管道，坚持科学管理，螺旋管，科技兴企的发展战略，赢得了市场，得到了社会各界的认可。。
公司工艺设备先进，检测手段齐全。拥有先进的检测设备：X射线探伤、超声波探伤、静水压试验机、拉伸试验机、金相分析仪、理化实验室和完整的检验系统。从而保证了产品的生产和检验符合标准要求，满足顾客需求。

 

采用先预焊后内外焊（精焊）的工艺，可在

位置实现焊接，大螺旋管，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量；

Ⅲ. 进行整体机械扩径，可有效地提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态，从而避免由于应力腐蚀造成的破坏，天津螺旋管厂，同时有利于现场的焊接施工；

Ⅳ. 对钢管进行9项百分百的质量检查，使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了埋弧焊钢管产品质量；

Ⅴ. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能，实现数据即时传输，由中央控制室对生产过程中的技术参数和质量指标进行采集

 

 

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