锅炉脱硫脱硝工程是指锅炉窑炉中产生的烟气经原有的余热回收系统进行热量的储存后再排放，烟气的温度仍有1000度左右，同时，液相对二氧化硫的吸收对温度的要求相对较低，因此该项气体处理的首要任务是对其温度进行降温，本工艺设计采用急冷塔，塔内水液与高温气体充分接触，初步降低烟气温度，同时由于烟气与液相的充分接触，烟气中的有害污染成分也得以初步的降解。双碱法脱硫机理，双碱法是采用钠基脱硫法脱硫机理剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行再生，喷胶废气处理，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。

双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠或碳酸钠溶液作为启动脱硫剂的锅炉脱硫脱硝工程，配制好的氢氧化钠或碳酸钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的， 然后脱硫产物经脱硫剂再生池再生成亚硫酸钠或氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。脱硫工艺主要包括5个部分：(1)吸收剂制备与补充；(2)吸收液喷淋； (3)塔内雾滴与烟气逆流接触；(4)再生池吸收液再生成钠基碱；(5)石膏脱水处理。

经锅炉脱硫脱硝工程降温处理后的烟气在离心风机的牵引下进入整流器进行整流，以便烟气能够平稳均匀地进入下一单元进行处理。然后烟气进入吸收系统进行处理，该吸收系统设有三级吸收装置，通过气液两相在其中的相互接触，发生传质传热的过程，在进一步降低烟气温度的基础上，气相中的有害污染成分如二氧化硫等物质被液相充分吸收，吸收剂采用该厂从河中抽取的河水进行吸收。经锅炉脱硫脱硝工程处理后的废气通过气液分离装置对气体中的水份进行分离后由离心风机抽送到烟囱再排入大气中达标排放。

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