简述提高主轴组件性能的措施

在保证主轴制造精度和轴承精度的同时，选用适当的轴承预紧和采用轴承的定向误差装配等措施还可进一步提高主轴组件的旋转精度和刚度，对于不同类型的轴承，预紧装置和方法也有所差异，常用的预紧方法可查阅机械设计。

在保证主轴制造精度和轴承精度的同时，选用适当的轴承预紧和采用轴承的定向误差装配等措施还可进一步提高主轴组件的旋转精度和刚度，对于不同类型的轴承，预紧装置和方法也有所差异，常用的预紧方法可查阅“机械设计基础”方面的书籍，农机轴承供应，这里不再赘述。

 1．滚动轴承的定向误差装配

主轴的前端必须要有定位表面（外圆柱表面或前锥孔表面）。在安装轴承前，必须首先测出轴承内圈及定位表面的径向圆跳动量，然后再按定向装配法来装配轴承，便可达到提高主轴的旋转精度的目的。

 1)具有外圆柱表面的主轴

由于加工工艺的原因，主轴的轴颈表面与前端外圆柱定位面的径向圆跳动量不但在同一轴向平面内，而且在同一方向上，故跳动量对轴承装配的影响是很小的，可不考虑，

装配时，应使前、后轴的zui大径向圆跳动位于同一个轴向平面内，而且在轴线的同一侧，从而可以减少主轴的端的径向圆跳动，提高主轴的旋转精度。

 2)具有锥孔表面的主轴

由于加工工艺的原因，主轴轴颈表面与锥孔表面无法在一次装夹中加工而成，必然会产生相对于轴线的径向圆跳动量。

装配时将主轴前、后轴承内圈的径向圆跳动量和主轴锥孔中心线的偏差置于同一轴向平面内，并按一定方向进行装配，以提高主轴的旋转精度。

 2．装配后精加工

特别精密的主轴组件，如坐标镗床的主轴组件，农机轴承，主轴轴承装在套筒内，主轴锥孔的跳动允差只有1μm—2μm。为了保证主轴组件的精度，可采用装配后精加工的方法，即先将主轴组件装配好，以主轴两端锥孔为基准精磨主轴套筒的外圆；再以套简外圆为基准，精磨毛轴锥孔。

精密机床采用这些方法挺高旋转精度后，在修理时如需拆卸轴承，拆卸之前，在轴承内圈与主轴之间、外圈与箱体（或主轴套筒）之间应做上记号，装配时按记号装，否则重装后精度难以保证。

厂家提醒选择合适的润滑油对于农机轴承运转来说很重要

社会的不断进步，经济的快速发展，各种设备不断的涌现出来，农机轴承价格，对于农机轴承行业的竞争也是越来越大。大家在使用农机轴承制品的时候，注重适时的润滑是很重要的。怎么才能更合理的使用成为大家一直关注的事。让厂家跟大家讲解一下对农机轴承制品润滑的重要xing吧。

磨损是农机轴承工作中最为常见的问题，对于来说，表面的磨损情况一般分三种：第yi种是农机轴承表面的磨损；第二种是长期暴露在空气中导致的表面腐蚀；第三就是农机轴承的过度使用。由此可以看出导致农机轴承磨损的最主要原因就是表面的磨损，那么我们怎样才能减轻农机轴承的磨损呢？最重要的一点我们一定要注意，一定要选择适合自己设备的农机轴承制品，不合适的农机轴承制品不仅不会给自己带来效益，还会给自己的设备造成损失；另外一点就是注意对农机轴承制品的润滑，在对润滑油进行选用的时候，一定要到正规的厂家去购买，以免买到质量不好的润滑油，造成对农机轴承制品的二次磨损。根据数据表明，造成农机轴承制品磨损的主要原因与润滑油的好坏有着直接的因素。

对于农机轴承制品来说，需要各个产品部件配合精准，这样才能保证农机轴承制品工作环境中不正常的升温现象，也可以减少农机轴承制品的磨损情况，从而有效的减少了故障的发生，为企业节约了成本。

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