预防砂轮磨削烧伤的措施：

1.尽量减少砂轮磨削时产生的热量。

2.尽量加速热量的散发。

3.避免前道工序的影响。

砂轮磨削方式砂轮磨削条件的影响：

1.砂轮磨削余量过大。

2.合理的砂轮磨削参数设定，合理的选择砂轮磨削用量。在砂轮磨削用量少时出现烧伤，应增大纵向进给速度：砂轮磨削量大时出现烧伤，应减少进给量，增加砂轮磨削次数。

3.工件转速合理设定，过高或者过低都不太好。

4.磁力不足，筒夹切割片，工件停转 调整磁力.

5.砂轮主轴振摆大 检修主轴.

6.严格控制砂轮传动系统及砂轮心轴的间隙，钢材切割片，砂轮传动带松紧调整合适。

7.工件和砂轮电机扭矩选用是否足够。

热处理的影响

1)残余奥氏体 砂轮磨削时残余奥氏体由于砂轮砂轮磨削时产生的热和压力而转变，延吉 切割片，同时可能伴随出现表面回火和砂轮磨削裂纹。残余奥氏体量应控制在30％以内。

2)渗层碳浓度 渗层碳浓度过高，在渗层组织中容易形成网状碳化物或过多的游离碳化物。由于这种物质极硬，切割片型号，在砂轮磨削过程中可能出现局部过热倾向和发生表面回火。渗层碳浓度过高，会使工件表面产生过多的残余奥氏体．从而导致烧伤和裂纹。因此，表面碳浓度增加，则降低了砂轮磨削性能，一般表面碳浓度应控制在0.75％-0.95％范围以内。

切割片型号|光明金刚石|延吉 切割片由荥阳市光明金刚石实业有限公司提供。荥阳市光明金刚石实业有限公司（www.gmjgs.cn/）位于河南省荥阳市万山南路。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前光明金刚石在金刚石工具中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。光明金刚石取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。光明金刚石全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。