真空烧结的优点：

2.1 真空烧结能够减少气氛中的有害成分（水、氧、氮及其他的杂质等） 对物料的污染，避免出现脱碳、渗碳、还原、氧化和渗氮等一系列反应。真空环境是其他烧结形式所不具备的（当炉内真空度达到1.3*10-1 帕斯卡时，炉内剩余气体相当于纯度为99.99987% 氩气）

 2.2 真空烧结能够使物料在出现液相之前使颗粒氧化膜完全排除，烟台微波干燥机，从而改善了液相同碳化物相的湿润性，改善了合金组织结构，提高了合金性能；

2.3 由于真空环境下压坯孔隙内气体量的降低，气体产物更易排出孔隙以 及溶于金属中气体的脱除，微波干燥机厂家，使物料的致密性更高；

2.4 真空烧结能够使材料的耐磨性及强度更高；

2.5 真空烧结对降低产品成本也有显著效果；

 

微波高温烧结设备（BWG2T-03）
实验表明，当样品的压紧密度高时，传统加热方式引发的燃烧波的传播速率大大减小，甚至因'自熄

'而不能自然。但是，若采用微波辐照，由于温度的升高是反应物质本身吸收（或扩散）微波能量的

结果，乳胶微波干燥机，只要微波源不断地给予能量，食品微波干燥机，样品温度将很快达到着火温度（T1）。反应一旦引发，放出的

热量又促使样品温度进一步升高达到燃烧温度（T2），样品吸收微波辐射的能力也同时增加，这就

保证了反应能够保持在一个足够高的温度（T3＞T1）下进行，直到反应完全。微波燃烧合成或微波

烧结是一个可以控制的过程。这就是说，我们可以根据对产品性质的要求，通过对一系列参数的调

整，人为地控制燃烧波的传播。这是微波燃烧合成较之于传统技术的一个显著的优点。微波功率的

调节，可以是直接采用可调功率的微波源来控制样品对微波能量的吸收（或耗散）。使产品性能更

加符合我们的要求。

 

微波烧结特点

1．可显著降低烧结温度，幅度上限可达500℃；

2．大幅降低能耗，节能高达70一90 %；

3．缩短烧结时间，可达50% 以上；

4．显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能；

5.  工艺精准可控。产品一致性好，品质稳定。

烟台微波干燥设备(图)_乳胶微波干燥机_烟台微波干燥机由烟台北方微波技术有限公司提供。烟台北方微波技术有限公司（www.bfwb.com.cn）为客户提供“微波设备,热风设备,微波高低温设备,高频炉”等业务，公司拥有“北方微波”等品牌。专注于行业专用设备等行业，在山东 烟台 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：张黎明。