输送带的主要要求是：

 1、要求输送带自身质量小，抗拉强度和抗弯强度大，成槽性能好。

 2、由于承受交变弯曲载荷，故要求带芯夹层与橡胶层间要有较高的粘附强度，以防层间剥离和撕开。

 3、要求加工精细，保证在受纯拉伸时，各夹层均匀承受载荷。

 4、输送带的覆盖胶和夹层带芯都应具有较高的抗冲击性能和抗机械损伤性能。

 5、为延长使用寿命，应使输送带具有足够的耐磨性。

 6、为使驱动时所需的初张力尽量小，故要求输送带具有高摩擦系数。

 7、具有较好的外形稳定性，既无太大的纵向弹性伸长又具有较小的伸长，其张紧行程不超过带式输送机长度的1.5％。

 8、输送带端头连接要简单，但其接头处的强度不应显著减弱，并且接头处厚度必须与其它部位厚度相同。

     在输送带承受较大张力时，应选取尽可能少的层数而强度又较高的带芯，比选取居数多而强度一般的带芯容易得到满足。薄的输送带弯曲性能好，并且在它绕过滚筒弯曲运行时，带芯各夹层间受载均匀，因而可选取较小的拉伸安全系数；对于运送块度和硬度大的物料，可选用多层带芯的输送带。

   

环形带是指产品使用前可以将橡胶带制成无接头的形式，将其中其带芯接头处强力可到达胶带本体强力的96％，传送带外表这样无显著接头缺点，橡胶输送带接头，所以，运输均衡，运转时伸长率小。　　    

环行输送带的带芯用优质全棉或者维棉交错帆布生产而成的，普遍用3－7层或用NN－200型尼龙帆布（或EP聚酯，CC帆布）作为强力带芯层。

环形带是指产品使用前可以将橡胶带制成无接头的形式，将其中其带芯接头处强力可到达胶带本体强力的96％，传送带外表这样无显著接头缺点，所以，尼龙输送带接头，运输均衡，徐州输送带接头，运转时伸长率小。　　    

环行输送带的带芯用优质全棉或者维棉交错帆布生产而成的，普遍用3－7层或用NN－200型尼龙帆布（或EP聚酯，CC帆布）作为强力带芯层。

们对输送带实现接头后但是经常发现接头部位比其他的部位要硬，输送带硫化胶接的过程实际上也是已硫化橡胶继续交联的过程。下面由回收输送带厂家为您详细介绍一下其原因。

   1、由于硫化时需要加温、加压，并且需要比较长的时间，经过比较长时间的硫化后，以硫化橡胶的硬度会提高，因此会感到接头部位比其他部位硬输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时，接头强度仅能达到带体强度的40－50%，pvg输送带接头工艺，冷胶方式质量比较好时，接头强度能达到60－70%，而热胶接头强度能达到80－90%。

   2、由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。

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