磁力反应釜工艺方面，焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多，如预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都会影响焊缝的抗热裂度。

  1、焊接规范。采用大电流、直线运条等，实验室磁力反应釜，容易引起焊接应力措施会促使热裂纹的产生。故在条件允许时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。

（2）焊接工序。同样的焊接性能材料，若焊接工序不同，磁力反应釜，产生热裂纹倾向不同。原因是焊接次序不同产生的焊接应力不同。应采用合理的焊接次序大限度地减小焊接应力。

 

搅拌器是磁力设备的重要部件之一。一款不错的搅拌器不但可以提高反应釜搅拌工作效率，缩短反应时间，提高成品收率，提高产品质量等，还可以延长机械密封的使用寿命。下面就国内磁力搅拌器存在的主要缺陷作个介绍，以供借鉴：

   1、机械密封段不进行精磨加工：经过精磨精加工的上端机械密封段径向跳动小于0.5mm，而没有精加工的搅拌器上段径向跳动有的可达2～3mm，这会导致机械密封可靠性差，缩短使用寿命。

  2、锚式搅拌器，框式搅拌器的锚翼宽度、高度、锚翼形状不符合标准。锚翼对称度差，导致动平衡差，搅拌器高速旋转时下端摆动大，机械密封封不住，且使用寿命短。宽度、高度不够，搅拌效率低。

 

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