注意问题编辑由于受产品结构限制，弹簧，多股簧一般具有强度高、性能好的特点。要求其材料在弹簧强度和韧性上对最终性能予以保证。多股簧在加工过程中，应注意的是：1、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白，硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触，间隙不得超过圈间公称间隙的10%。

　　2、多股簧特性可由调整导程决定，碟形弹簧，绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径，汽车弹簧，但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系，可通过调整其中某项或几项予以改变。

　　3、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头，但端头钢索不应有明显的松散，应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧，其焊接部位长度应小于3 倍索径（最长不大于10毫米）。加热长度应小于一圈，焊后应打磨平滑，气焊时焊接部位应进行局部低温退火。

应用编辑

压缩弹簧的钢丝弹簧用于一切从家电到机动设备，电机等的类型，电池弹簧，因为它是所需类型的弹簧。由负载作用于它们或它们的端部被压缩，压缩弹簧被压缩导线的设计试图返回弹簧返回到原来的形状，从而负载推回。

主要应用方向:医疗呼吸设备、医疗移动设备、手工工具、家庭护理设备、减震、发动机气门弹簧。

生产设计编辑

1.看实际产品需求来自行选择弹簧材料.

2.根据产品要求，确定弹簧的内外径，有效圈数，及线径的取值范围.

3.将相关参数代入设计参数公式.

关联标准编辑

GB/T_1239[1].2-2009_冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件，GB/T2089-94等。

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