我国热轧板带钢轧制的发展趋势和特点有哪些？

  世纪70年代直接数字控制和过程控制技术基础上，实现多级计管理和控制，控制范围包括整个生产过程，从加热炉人口或连铸机出口直至成品库，涵盖了轧制计划、库存管理、数学模型、设备控制、质量控制、电气及液压传动数字控制等各个层次，并且有了神经元网络技术介入管理和控制系统。固采用由交流变频调速装置供电或由交直交电压型脉冲宽度调制型电源变换器供电的流主传动电动机和数字式矢量控制，取代以往的可控硅整流供电的直流主传动电动机。固采用交叉辊(PC)和在线磨辊(?RG)、连续可变凸度(CVC)、液压辊形控制等一系列技术，提高精轧机组板形控制的精度。固以高效节能为主要目的，采用大型连铸板坯或连铸连轧方式已经成为各国热带钢的～大趋势，其中最典型的就是以CSP机组为代表的薄板坯连铸连轧生产技术。

 

           

                                热轧带钢热轧生产技术发展趋势及其特点如何?

(1)带钢热连轧机的紧凑化布置全连续式带钢热连轧机自动化程度高、产量高，但设备多、投资大，轧制流程长，因此轧件热量损失过多，不利于保温、抢温轧制。特别是在生产过程中，由于每架轧机只轧一道次，使得粗轧机大部分时间处于闲置状态，因此设备利用率过低。为此，广泛采用半连续及3 4连续式带钢热连轧机，201 BA不锈钢带，节约设备投资，提高祖轧机组利用率，并缩短轧线长度，减少轧件热量损失。近年来，由于粗轧机控制水平的提高和轧机结构的改进·轧机牌坊强度增大，轧制速度也相对提高，粗轧机单机架生产力增大，轧机产量已不受粗轧机产量的制约，因此，半连续式粗轧机发展较快。但由于可逆式轧机操作维修复杂，能耗大，所以对于年产300万吨以上规模的带钢厂，3/4连续式带钢热连轧机成为主流。

             

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