砂泵的主要零部件

泵体：单级泵的壳体都是蜗壳式的，内腔是螺旋型液道，用以收集从叶轮中甩出的液体，并导流至泵出口，使动能进一步变成静压能。　　叶轮：叶轮是作功部件，采沙厂通用泵，叶轮用键固定于轴上，被电机驱动旋转对液体作功进行能量传递转换。根据结构形式分为闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮效率较高，开式叶轮效率较低。　　密封环：是安装在叶轮和泵壳之间的密封装置，通过调整二者间隙，减少泄漏量。间隙太大会影响泵的流量，效率下降；间隙太小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损，增大额外负荷，引发电机过载发热。密封环的间隙保持在0.2～1.3mm之间为宜。　　泵轴用来传递能量的主要零件，工作时高速回转，承载较大的扭矩，材料一般选用强度较高的碳钢或合金钢并经调质处理。　　轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。常见的轴承润滑方式有油润滑和脂润滑两种。　　轴封：泵轴和前后端盖间密封装置称为轴封，主要防止泵中的液体泄漏和空气进入泵中，以达到密封和防止进气引起泵气蚀的目的。轴封一般有：骨架橡胶密封、机械密封和填料密封三种。

砂泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。砂泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查:  　　首先基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况。根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质。泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定:其次，所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。砂泵的安装高度必须低于允许吸上高度，以免出现气蚀和吸不上液体的现象。因此在管路布置时应尽可能减小吸入管路的流动阻力。 

机械密封材质 　　大多数离心泵机械密封使用之后，陶瓷材料因为移动而发生暴露破裂，耐磨抽沙泵价格，失去密封功能，则会有大量的泄漏现象。其原因是陶瓷材料在电机带动下高速旋转，陶瓷耐热性和导热性差，大部分热量无法带走，不耐高温，易造成爆开。此外，在材料中含有固体颗粒进入密封端面，划伤或加快密封端面的磨损，污垢超过在轴套面叠加速度摩擦副的磨损速度[3]，导致移动链接不能补偿磨损速度。由于固体颗粒可以插入的碳环密封填料表面，因此固体颗粒更易造成泄漏。 　　泵轴的轴向窜量大 　　机械密封的密封面必须具有一定的压力，这样可以起到密封的作用，这就要求弹簧要有一定的压缩量的机械密封，密封端面的推力是造成填料表面有密封压力的要求。为了保证压力足够，河道采砂泵选型，泵轴机械密封的要求不能有太大的窜量。但实际设计中，由于设计不合理，往往泵主轴产生很大的窜量，莆田抽沙泵，对机械密封的使用是非常不利的。最终导致泵的机械密封彻底失去密封功能造成泄漏。

检验过流零部件的水力型线和加工精度是一个重要内容，尤其是叶轮的流道应对称，水力型线应符合流线要求，表面粗糙度应低。 　　转子组装后应校正不平衡重量，消除运行时的不平衡力矩和振动力。 　　调整叶轮两侧口环间隙及配合长度，使其保持一致，使作用在叶轮两侧盖板的压差接近于零，消除窜轴力。 　　运行管理方面，在严格遵守运行管理规程的同时，应做好以下几方面的工作： 　　保持前池运行水位处于最、低水位以上。 　　注意观测浑水期泥沙含量的变化，在允许值内运行。 　　验算合理的拦污栅格栅间距，使流入前池杂物不能卡阻叶轮流道为宜。 　　定期检查泵的噪音振动有无明显变化，轴承振动和温度有无明显变化，做好运行记录。 

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