五轴联动数控工具磨床加工模拟系统的开发

数控系统也都能与不同厂家的CAD/CAM系统进行连接，数据从CAD/CAM系统经以太网以很高的速度传送到控制系统上。CAD/CAM集成到控制系统上，在很大程度上能使模具复杂轮廓的加工获得良好的效果，并对缩短调整时间和编程时间做出十分重要的贡献。

　　驱动技术和控制系统的长足进步，推动了加工中心结构的不断创新和性能的不断提高。电主轴、直线电机、转矩电机和快速数控系统的应用对提高加工中心的高速、高动态和高加工精度起了决定性的作用。而在模具加工机床的多种结构创新中，转矩电机起到了特别重要的作用。它不仅应用于回转工作台的回转和摆动驱动，五轴加工技术，而且还应用于叉形主轴头的摆动或主轴头的摆动和回转驱动，五轴加工多少钱，由此构成各种不同类型的五轴加工中心。

复合加工的内涵

集合式复合加工机床（以下简称复合机床）出现于上世纪90年代中后期，其主要优点可归纳为：

（1）进一步提高工序集中度，减少多工序零件加工的上下料时间；

（2）可避免或减少工件在不同机床间进行工序转换而增加的工序间输送和等待时间，从而大幅度缩短零件加工周期和减少在制品的储存量，有力地支持零件库存的准时制造（JIT）的实施；

（3）减少工件安装次数，避免安装误差，有利于提高加工精度的稳定性。

复合机床的这些优势正引导着数控机床由加工中心向更高工艺集成的方向发展，它将有助于优化生产车间的机床配置，哈尔滨五轴加工，推进加工技术的发展。因此本文将重点讨论集合式复合加工技术及复合机床。

五轴加工机床的特征及选用

无论是五面加工机床还是五轴联动加工机床，它们都是在X、Y、Z三个直线运动轴的基础上至少增加A、B、C三个回转运动轴中任两个回转轴，由此导出多样的五轴加工机床的布局方案。针对加工件的形状、尺寸、重量、要求精度、材料的机械性能和切削栽荷等因素，可以确定适用的机床结构布局。

A/C双摆转台立式加工中心基于立式加工中心和卧式加工中心三直线轴结构布局基础上配置不同的回转运动型式可以得出多种布局，以适应不同场合的需要。

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