制造阻燃橡胶制品的方法    

  除少数合成橡胶外，大多数合成橡胶制品与天然橡胶一样，都是易燃或者可燃材料。目前主要采用添加阻燃剂或阻燃填充剂的方法及与阻燃材料共混改性来提高阻燃性。另外，o型密封橡胶圈，聚合时在单体中引人阻燃基团也是阻燃技术中的有效方法， 提高橡胶制品的交联密度对阻燃也有好的影响。橡胶的阻燃技术简单介绍如下。

1.   烃类橡胶 广

烃类橡胶包括NR、 SBR、 BR、 IIR、 EPR、 EPDM等。NBR虽不属于烃类橡胶，铜川橡胶圈，但其阻燃技术与烃类橡胶极为相似，o型圈橡胶圈，故归人烃类橡胶处理。

烃类橡胶的氧指数大约在19?21之间，橡胶圈公司，热分解温度范围为200?500°C，其耐热及阻燃性一般较差，燃烧时的分解产物大部分都是可燃性气体。此类橡胶的阻燃常采用的技术如下。

橡胶制品共混的实施方法和共混改性的进展

近年来借助与低分子化合物或低聚物共混，实现橡胶改性的研究，越来越受到重视。这些低分子化合物或低聚物普遍含有活泼的反应性原子或基团，这些原子或基团能在共混过程中或共混物的硫化过程中与橡胶大分子发生接枝、嵌段共聚反应或交联反应，从而起到对橡胶改性作用。橡胶的这种共混改性称为反应性混改性。

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