中间包的功能

1 精炼功能

在中间包钢水表面加入双层渣吸收钢水中上浮的夹杂物，或在中间包喂钙线改变Al2O3夹杂形态，防止水口阻塞。 

2 加热功能

在中间包采用感应加热和等离子加热，可准确控制刚水浇铸温度在正负3-5℃。连铸中间包在开浇初期，换钢包浇铸末期采用中间包加热，以补偿钢水温度的降低，使钢水温度保持在目标附近，适当加热可以补偿钢水的自然降温。加热方法用感应加热和等离子加热。 

3 中间包向大型化发展

目前板坯连铸机中间包容量在逐步向大型化发展，中间包容量增大的优点如下：

（1）延长钢水在包内停留时间，有利于，有利于夹杂物上浮；

（2）换钢包时不减拉速，保持中间包浇铸稳定，干式振动料制造，防止液面低于临界值产生漩涡，将渣子卷入结晶器；

（3）整个浇铸过程中钢液面稳定，有利于操作顺利进行； （4）中间包容量增大，有利于减少金属损失，降低造作费用。

   在干式振动料没有出现以前，中间包内衬经过3个阶段的发展：无工作衬、绝热板和耐火涂料，干式振动料生产，但这3个阶段中间包内衬的使用寿命都很短，尤其是随着中间包快速更换水口技术的迅速推广，干式振动料哪家好，中间包的使用寿命得到大幅度提高，这就对中间包内衬的性能提出了更高的要求。到上世纪90年代末开始出现干式振动料（以下简称干式料），与前3个阶段相比，干式料烘烤时易硬化、脱模后衬体强度高，使用中整体性好，耐钢水、渣液的冲刷、侵蚀，使用后易与yong久层分离，便于翻包。

   2003年年初，国内大中型钢铁公司先后在中间包上试用干式料，大大提高了中间包的使用寿命。北京通达耐火技术有限公司生产的干式料，在中间包上使用40多个小时依然保持着良好的完整性。

中间包翻包困难的原因是什么？

①翻包困难是因为干式料严重烧结，与yong久层烧结在一起。

②有时候也与中包内剩余的钢水多少有关系，假如中包内剩余的钢水属于满包，这时当中包翻包时，会利用冷gang坯的自重翻下中包内的残壳；假如中包内剩余的钢水不是满包，也会导致翻包困难。

    采用粗颗粒、中颗粒、和细粉三种粒度情况，若考虑用粒径更加细小的细粉混合，所得的填充物其气孔率会更小，大同干式振动料，但实际上，随着细粉增加，由于各级颗粒的直径比减小，其效果大大减弱，而且还会给工艺过程与设备带来很多困难。所以，超过四组分以上的配料是没有多大意义的图2-2是三种粒度填充物的实例。

干式振动料制造_大同干式振动料_天健华晨(查看)由洛阳天健华晨耐火材料有限公司提供。干式振动料制造_大同干式振动料_天健华晨(查看)是洛阳天健华晨耐火材料有限公司（www.tianjian-group.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：张效国。