下面具体分析型煤压球原料水分对成型影响

　　一、一般压球机成球时水分：粘结剂采用石灰和粘土成型时水分为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水分为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水分为11-13%;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂年青褐煤成型时水分为12-18%;无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水分为15-18%;无粘结剂干粉成型时水分小于2%。

　　二、控制好型煤压球机生产过程中对水分，可以减少出现虚球和半球的现象，压球机生产线的调试过程，既是对工艺流程、压球机设备的调整试验，更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程，因此要充分利用压球机生产线调试阶段，脱硫石膏压球机，选配生产指挥人员，现货高压压球机，组建操作队伍，培养队伍、熟悉工艺流程，掌握设备操作规程和操作技术，从而使压球机生产线早日正式投产，发挥更大的经济效益。

　　第三、在压球机球团生产过程中，物料水分要严格控制，控制位置一般在搅拌机处。物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象;物料太湿，压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。

干粉压球机特点：

在干粉压球机工作时并不需要添加粘结剂，可以直接将物料压制成型。

我们厂生产的干粉压球机内部结构很独特，抢购价鹅蛋机，内有球碗可调装置，河北压球机，可以调节两辊皮球碗，不会错位。

干粉压球机成型状：

该设备可生产很多中形状的成品球，例如方型、球蛋型、随圆型、鹅蛋型、枕型、半圆柱型、蛋形、棒形、薄片药丸形、杏核状和扁球形状。具体形状，用户可自行定义。

干粉压球机结构：

干粉压球机主要由主机、电机、减速机、传送装置组成。其内部部件辊皮材质为65锰铸造，采用组合装配，磨损后可更换。压球机内部设有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。

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