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气缸体水套砂芯热芯盒的优化设计
车用发动机气缸体是复杂薄壁铸件的典型代表,其铸造技术复杂、难度高是民用机械产品中首席典型件,而其干式缸套气缸体水套砂芯(以下简称水套砂芯)的制作工艺则又是其铸造生产中难点之一,故其水套砂芯热芯盒的设计则便是铸造工作者长期研究(优化)的恒久型课题,无论是其对铸件本身质量及合格率的提高,还是市场的需求,都要求其必须与时俱进。对于气缸体水套砂芯的制作工艺及其热芯盒的设计,什么是冷芯盒射芯机,目前虽也有一些资料对其进行研究,但因其一方面研究对象不同,另一方面,根据笔者近几年来对国内较多的相关铸造厂(以下简称工厂)及专业模具制作公司(以下简称公司)的考查了解和研究,发现一些相关热芯盒的设计尚有较多不尽合理之处。故在此,海南射芯机,笔者根据近几年来应用人体工效学、绩效理论、黄金分割原理等的研究,探索出的一些心得,针对目前国内应用已较为普遍的GSR2制芯机制作水套砂芯热芯盒可作优化设计方面作一专题研究和讨论,旨在为该类重要铸造工装的规范化和优化设计积累一点资料供同行参考。
水平分型射芯机的介绍
水平分型,四立柱导向,射芯机plc编程,开合模平稳可靠,适用于各类缸体缸盖水套芯、端盖芯、曲轴箱芯及壳型等。
◆有上顶芯装置,确保砂芯留在下型,下顶芯接芯车取芯。
◆射咀可采用插入式,减少浪费和清理工作量。
◆射头在射砂后自动移开,冷芯盒全自动射芯机,同时自动加砂,射板无需水冷。
◆加热方式:电加热。
◆射头内设挡砂装置,在更换射板时,射头内的余砂不会漏下。
◆整机传动采用液压或气压,使射芯机动作平稳可靠。
◆控制部分,采用进口PLC开放式,用户可根据工艺需要操作说明书可在显示屏上自己设置。
◆自动、液压件采用进口或国产元件供用户选择。
◆上砂机为气动装置。