稀土耐磨直管的用途:

高强度低合金稀土耐磨钢管适用于钢厂高炉排查；电厂锅炉磨煤系统、输煤、送粉、除尘系统、排渣；矿山行业洗煤管道、溜槽等。

工作原理磨粒磨损是各种磨损中最严重的磨损形式，其实质是由于硬质磨粒对金属表面进行切削或或凿削作用的结果。磨粒刺入金属表面产生塑性变形和磨痕直至将金属表面磨蚀。新型高强度稀土合金耐磨钢管就是根据这个原理进行研制的，成份有Cr、Ni、V、Mo、W、Cu等多种合金元素。

产品特点：

由不同金属元素合理组合形成，其硬度高达HRC40-50，具有耐磨高温、抗腐蚀、耐冲击磨损等特点。

1.该材料流动性能好，故适合于铸造较复杂的工件。

2.该材料经退火后具有良好的机械加工性能，淬火，回火后变形量小。

3.该材料使用寿命是国内原有材料的3—5倍。

4. 硬度HRC≥42，并具有良好的工艺可焊性。

弯头磨损原理：

输送磨削性物料时，稀土耐磨弯管，弯头是最容易磨损的部分。弯头磨损的原因主要是：物料通过弯头时，由于离心力的作用和惯性的作用撞向管道外侧的内壁。一部分颗粒沿着管壁外侧的内壁滑动，另一部分颗粒又从外侧内壁反射到管道内侧的内壁，如此反复运动。物料经过数次碰撞，在圆断面弯头的中部，就会产生一些翔凿子凿出的凹坑。

总体看来，黄石稀土耐磨弯管，弯头的磨损分为物料的摩擦磨损和冲击磨损。理论上可以单独存在，稀土耐磨弯管标准，但一般是同时出现的。因此，弯头的磨损过程十分复杂。物料颗粒的质量、耐磨性质、硬度、尖角、输送速度、冲击角、料气比、温度、输送管的材质、输送的气流速度、输送管的材质及其金属组织的成分、硬度、内径、形状等等因素都会造成弯头不同程度的磨损。

因此，物料输送过程中必须选择耐磨弯头，磨煤机管道用稀土耐磨弯管，现如今运用较广泛的就是耐磨陶瓷弯头。耐磨陶瓷弯头能得到市场的青睐并不断取代一些传统的耐磨材料，根本原因就是它的优异的产品品质，以及与传统耐磨材料如铸石铸钢等所不具备的多方面优势。

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