管式换热器的优点和适用范围

 管式换热器是用金属薄板（一般采用钢板或不锈钢板）冲压成带有一定规则形状的波纹沟槽的单板，然后将单片组装成所需的多片组。在每两片相邻板的边缘采用丁睛橡胶等材料作密封垫片，形成介质流槽的通道。板上开有流体的进出口，使两种介质在各自的流槽通道内流动并进行热交换。因通道波纹形状复杂，介质虽是低速流人，但在沟槽内也会形成湍流，提高了热交换率，同时沟槽多又增加了换热面积，换热器计算，是一种快速高效的换热设备。

 板式换热器由金属波纹板片、固定板、活动夹板、夹板螺栓、型钢支架等组成。

 板式换热器具有传热效率高、占地面积小、热损失小、结构简单、易于搬运安装、易拆装、用热量调整灵活、可定期清洗或更换板片、可随用热量增加而增多板片而不需更换任何设备（如容积式换热器当满足不了需求而增容时，必须更换或增加设备）等优点。

 板式换热器多用于采暖或空调系统中，如用于生活热水系统则需设置热水贮水箱等设备。

 一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到最1佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于U形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

螺旋管式换热器的优点

螺旋螺纹管换热管采用双螺纹管形式，该管束表面设计周期变化的环形螺纹，当换热管内外物料流动时，由于流通截面和流动方向的不断变化，冲击层流底层，提高流体湍流强度和湍流的给热能力。

 换热管束经特殊工艺加工成盘旋缠绕结构。换热管束两端通过先强度胀接后焊接的工艺固定在管板上，管束与管板封装在换热器壳体内，管板焊接在两端封头上。单位体积内增大换热面积，经盘旋缠绕后的换热管束拉伸后长度可达壳体长度的4～6倍，使热媒体在换热管内停留时间长，换热更充分。双侧流体通过时，沿轴向运动，不断改变流体运动方向。在螺纹管增加湍流强度的同时，再次强化传热，保持稳定连续的强化作用，使传热效果显著提高

 螺旋螺纹缠绕换热器在接管连接方式上有一项与众不同的设计，即在两端封头上的两个接管中心线间的角度α为90°.此设计对于提高换热器的传热性能、降低结垢倾向都具有显著的效果。

螺旋螺纹管换热器优点

 （一）螺旋螺纹管换热器热效率高，更加节省能量（蒸汽）

内部独特的反向缠绕、螺旋上升的盘管结构，以逆流方式换热，使蒸汽在换热管束中得以充分冷凝，换热器厂家，无须经过二次换热，换热器图片，故可以节省大量蒸汽；

 （二）螺旋螺纹管换热器为全不锈钢焊接，耐高温高压

由于螺旋螺纹管换热器的换热管束和壳体全部采用不锈钢材质，具有统一的膨胀系数，其最1高承压1.6MPa，最1高耐温400℃，不会由于压力和温度不稳定而引起换热器的变形；无需减温减压装置。

 （三）螺旋螺纹管换热器结构紧凑，安装方便，占地面积小

螺旋螺纹管换热器体积小，节省基建投资；重量轻，便于安装，设备可直接与管道相连，降低了安装费用。

 （四）螺旋螺纹管换热器使用寿命长

螺旋螺纹管换热器利用欧文（OWEN）湍流抖振频率准则原理，深圳换热器，采用换热管束最1小间隙设计，有效消除了湍流抖振现象，延长了换热器的使用寿命。

 （五）螺旋螺纹管换热器结垢倾向低，维护费用低

螺旋螺纹管换热器独特的内部结构、独特的表面处理工艺以及两侧介质的逆流换热，在提高综合传热系数的同时保证了换热器具有自洁功能，结垢倾向低。可采用化学除垢的方法清洗换热器即可，省时、省力、费用低、效果好。

 （六）螺旋螺纹管换热器节能环保

螺旋螺纹管换热器热媒走管程，冷媒走壳程，换热器壳体无需保温

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