4 管理要求

　　4.1 基本要求

　　4.1.1 安全阀必须经过严格检查校验，并备有档案。

　　4.1.2 安全阀定压期限：严格执行《压力容器安全技术监察规程》的规定，安全阀至少每年校验一次。在没有大检修的年份各装置要有计划地实施安全阀校验，对于没有实现定期校验的安全阀，生产装置要写出原因，报机动部审查。

　　4.1.3 安全阀的定压值应按设计图纸的规定，如无明确规定时，可按下表定压，沧州市压力表校准，其值不得超过容器设计压力。

　　4.1.4 安全阀定压由机动部委托当地具有校验资质的单位进行，压力表校准报告，合格后，打上铅封并出具校验合格证书。

　　4.1.5 杠杆式安全阀的重锤应有限位装置。

　　4.1.6 凡装有两只以上安全阀的受压容器，在安全阀失灵和校验时，压力表校准仪器，至少有一只安全阀好用，以确保足够的泄放能力。

　　4.1.7 安全阀如有严重的腐蚀和阀体受过外伤，要进行强度试压，试压值为设计压力的1.5倍。

　　4.1.8 安全阀需要变更工作参数时，由使用部门提出书面申请，并将安全阀档案一并交机动部审核、论证，经PEHS部会签后，园区领导批准方可变更。

　　4.1.9 安全阀上的铅封、铭牌及其它标记不得擅自启封或更换。

　　4.1.10 生产过程中安全阀起跳，使用部门必须及时向PEHS部、机动部汇报，由机动部组织相关部门分析起跳原因，专业压力表校准，必要时由机动部联系重新定压。使用部门应做好原因分析相关记录。

安全阀试验也叫安全阀性能试验，通常是指安全阀的耐压试验和气密性试验。安全阀性能试验是安全阀安装使用前必须进行的以确保安全阀性能正常的检测。今天小编来跟大家探讨一下关于安全试验常用的两类方法：代替试验法和直接试验法。

、直接试验法：

　　直接试验法是指用安全阀的实际工作压力，对安全阀性能直接进行检测的方法。这类试验方法的试验数据直观性好，适用范围大，不受安全阀的结构影响。但试验成本高，当工作压力大于15MPa时，在安全阀制造厂内试验不易实现。

　　但是随着近几年来国内试验检测技术与工艺的逐渐成熟，更高压力，更低成本的直接试验设备已经可以满足目前国内安全阀的直接试验。

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