混凝土输送泵采用全液控系统，属于液压设备。那么在使用液压设备的时候都会有哪些常见故障？这些故障都是什么原因造成的呢？

首先液压设备大部分是由于液压元件工作性能不好或不稳定所引起的。液压元件产生故障的原因有很多，细石混凝土泵厂家，比如设计不合理，制造加工工艺不合理，细石混凝土泵哪家好，调整维护不良，油液污染等。液压元件包括有液压缸、液压马达、液压泵、控制阀、压力表及开关、滤油器、蓄能器、冷却器及密封件等。液压泵作为液压系统中极其重要的部件，如果遇到液压泵不排油或排量与压力不足，到底是什么原因引起的，如何排除这样的问题呢？

一、 液压泵不排油或排量与压力不足的原因：

1. 泵吸油侧及吸油管段密封不良导致泵连续进气。

2. 零件磨损，间隙增大，泄漏较大。

3. 泵的转速太低。

4. 泵体内部有砂眼，高低压腔串通。

5. 组装泵盖螺钉松动，致使高低压腔互通。

6. 叶片与槽的配合过紧。

7. 配流盘刚度不够或盘与泵体接触不良。

8. 叶片及转子装反。

9. 配合零件之径向或轴向间隙过大。

10. 定子内曲面与叶片接触不良。

11. 配油盘磨损较大。

12. 叶片与槽配合间隙过大。

13. 叶片移动不灵活。

14. 泵盖螺钉松动，液压泵轴向间隙增大而内泄。

15. 泵体内未充满油，有残存空气。

16. 柱塞与缸孔或配油盘与缸体间隙磨损。

17. 中心弹簧断裂，柱塞回程不够或不能回程，引起缸体与配油盘间失去密封。

18. 变量机构失灵，达不到工作要求。

19. 内部机构磨损。

混凝土输送泵主要用于高楼，高速，立交桥等大型混凝土工程的混凝土输送。它由泵体和输送管组成。按结构形式可以分为活塞式混凝土泵、挤压式混凝土泵、水压隔膜式混凝土泵。

混凝土输送泵使用的注意事项及具体解决办法：

1）冬季泵送混凝土冻泵问题的处理，必须保证储存混凝土泵机的温度；

2）泵送时间要得到合理控制，细石混凝土泵，一定不能让混凝土在泵管内停留太久；

3）挪动混凝土泵时需要把混凝土清空；

4）用热水润泵；

5）混凝土输送泵泵管也可以考虑保温措施，冬季施工中混凝土之所以能从塑性状态变成坚硬如石的固体，细石混凝土泵报价，主要是因为水泥水化后产生凝胶体，凝胶而成 新浇筑混凝土中的水可以分为两部分：一部分是吸附在组成材料颗粒的表面和毛细管中的水，这部分水能使水泥颗粒起水化作用，成为“水化水”；另一部分存在于组成材料颗粒空隙之间的水，成为“自由水”；它只对混凝土浇筑时的和易性起作用。

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