钢格板重量是指经过包边和表面处理后的理论重量。

由于包边、开孔和切口的不同，平台 钢格板，实际重量与理论重量会出现差异的。

钢格板在经过包边和热浸锌处理后，其重量会随之增加。根据规定，对于一般的工业平台来说，钢格板负载扁钢间距为30mm时，增重约12%；负载扁钢间距为40mm时，增重约14%。

对于钢格板自重计算及钢格板交付结算中，统一以理论重量为计算依据。对于长度小于1米的钢格板或者需要作特殊包边的钢格板，由于包边板的增加，重量会随着增加。

钢格板焊接注意：

1、在负载扁钢和横杆的每个交点处，应通过焊接、铆接或压锁将其固定。2、钢格板的焊接优先采用压力电阻焊，也可采用电弧焊。3、钢格板的压锁可采用压力机将横杆压入负载扁钢将其固定。4、钢格板应根据用户的需要，加工成各种尺寸的形状。5、负载扁钢的间距和横杆的间距可由供需方根据设计要求确定。作工业平台，对插钢格板，建议负载扁钢的间距不得大于40mm，横杆间距不得大于165mm。在负载扁钢的端头，应使用与负载扁钢同规格的扁钢进行包边。在特别使用的场合，可使用型钢或直接用挡边板包边，但包边板的截面积不得小于负载扁钢的截面积。包边采用焊高不小于负载扁钢厚度的单面贴角焊，焊缝长度不得小于负载扁钢厚度的4倍。在包边板不承受荷载的情况下，允许间隔4根负载扁钢焊接一处，但间距不得大于150mm。在包边板承受荷载的情况下，对插式钢格板，不允许间隔焊接，广西钢格板，而且必须满焊。楼梯踏步板的端边板必须单面满焊。与负载扁钢同向的包边板，必须与每一根横杆焊接。钢格板中的切口、开孔等于或大于180mm的，应作包边处理。楼梯踏步板如有前沿包边护板，必须贯穿整个踏步。钢格板的负载扁钢，可采用平面扁钢、I型扁钢或纵剪带钢。钢格板的负载扁钢，可以带有齿型，以增加钢格板的防滑力，齿型尺寸如图2所示。在每100mm内不能少于5齿。齿型尺寸平台上的钢格板的宽度不得小于300mm。

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