涂装设备

涂装设备简介

工艺布局

现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：

     产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，涂装设备不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。

     扬州市通达化工厂位于江都小纪工业园区，专业从事喷粉、喷漆、电泳等涂装设备和涂装生产线设计、制造、安装、调试、维护于一体的实业公司，欢迎广大新老客户来电咨询与选购。

涂装工艺平面布置图设计的评价方法

涂装工艺平面布置图设计的优劣直接影响涂装线的经营，喷涂机，其优劣的评价基准如下：

2、面积（平面）的有效利用率。涂装生产线（涂装车间）所占的面积中，喷涂机批发，各装置所占必要面积的比例（平面有效利用率）高为优，一般为70%~90%，空地的活用很重要，不然成为不含物流线路和死角场所的场合就多。

3、空间的有效利用率。参观涂装线，常见喷漆室、烘干室下空间宽畅的场合较多。

     在涂装车间空间中各装置的容积所占比列（空间利用率）一般是40%~70%，空间多的场合，不仅提高了建筑物的造价，也成为在涂装车间内产生不必要的气流、能源损失、涂装尘埃缺陷等的原因。

4、高温区集中化（水分烘干室、油漆烘干室同属高温区）。

5、涂装室作业性、被涂物与人0流的关系良好（畅通）。例如，通过平面布置，尽力提高喷漆室的有效利用率，喷涂机，减少喷漆室空运转时间。在大量流水式的生产线上要克服“大马拉小车”的现象。

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