对于企业来说，定制非标自动化设备，最重要的应该就是设备制作好了以后的验收工作，那么具体都有哪些的验收工作呢？下面北盟自动化的小编就和大家一起来了解一下：

一般来说，需要验收设备性能是否稳定、工作效率能否达到预期，操作是否便利，是否符合设备制造的安全规范等买卖双方协议的要求，若不合格不能验收，可要求非标自动化设备供应商改进，这样才可以达成一致。 另外更加细致的工作，就是对于设备的一些细节部分的质量做好考核，像设备中焊接件的验收，常规来说，焊缝必须到达GB50205-2001钢结构工程施工验收规范中规定的《三级焊缝的验收规范》，部分非标需到达国家规定的二级焊缝规范。按照图纸对照相关管口方位和地脚螺栓中心距，对相关设备焊缝检查有无突出太多，非标自动化设备厂，容器不圆度多少等等。

还有需要检验设备制作钢材的质量，对全部钢板应作超声波探伤检查，22mm以下的钢板，要取钢板数量的10%进行“米”字形超声波探伤检查。如发现有缺陷，应重新对全部钢板进行检查。在检查验收钢板时，看表面是否光滑平整，非标自动化设备定制，不得有气泡、结疤、坡口边不得有夹层、裂纹等缺陷。

机械机构的设计是非标自动化设备最关键的组成部分，非标自动化设备它不是可以量化生产的设备，所以就限定了它的机械机构设计和加工形式。

目前的非标自动化设备主要为钣金件、焊接件及机加件为重要组成部分，其余部分零件以市场现有的定型产品为配件。所以非标自动化设备的制造成本相对比较高，但是它的维修和保养成本相对比较低廉。

因此做为一个非标自动化设备的设计人员，非标自动化设备设计，在机构设计时要考虑到零部件不能过于复杂，尽量考虑用通用零件来满足设计要求。尽量不有太多的焊接，因为钣金件在焊接时的变形量比较大，会造成外形不是很美观，同时装配时比较困难。在传动部件的设计上要考虑它的可调性，因为钣金件组装时的位置尺寸不是很精准，还有钣金件在安装到主体结构上时，非标自动化设备，因为主体结构在焊接时会产生变形和轻度的位移，需要到装配现场进行打孔和攻丝，所以在设计时要考虑到操作的空间和位置。钣金件在设计时需要考虑好其它零部件的安装位置和安装尺寸。  在结构设计时需要考虑电器件的安装位置和空间及电线的走向要预留好位置。

非标自动化设备对机械设计人员在设计时一定需要考虑到很周全和易于制造等环节。

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