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表面淬火
感应加热表面淬火就是在一个感应线圈中通以一定频率的交流电(有高频,中频。工频三种),河南高频轴淬火哪里有卖,是感应圈周围产生频率相同的交变磁场,置于磁场之中的工件就会产生与感应线圈频率相同,方向相反的感应电流,这个电流叫涡流。由于集肤效应,涡流主要集中在工件的表层。 由涡流所产生的电阻热使工件表层被迅速加热到淬火温度,随即向工件喷水,将工件表层淬硬。
感应电流的频率愈高,河南高频轴淬火后怎么加工,集肤效应也愈强烈,故高频感应加热用途最广。高频感应加热常用频200~300kHz,其加热速度极快,通常只有几秒种,淬硬层深度一般为0.5~2mm。主要用于要求淬硬层较薄的中,小型零件,河南高频轴淬火设备原理,如齿轮,轴等。
淬火机床厂家谈谈采用热处理技术时的要求
我们都知道热处理技术可以提高工件的使用性能,因此很多零部件在使用时,河南高频轴淬火,都会进行热处理工艺,其实采用热处理技术时,也是需要满足一定的要求才能进行热处理技术.其主要有以下五点要求:
一,热处理零件用的金属材料,须符合图纸或技术文件规定,并应符合国家标准或行业标准的规定.不合格的材料,不得进行热处理.如需规定热处理后零件硬度的测试部位,应在图纸中注明.
二,热处理零件的外观要求
1,毛坯件不允许有裂纹,折叠,疏松,渣孔等影响热处理质量的缺陷;
2,经过机械加工的工件不允许有裂纹,铁屑,碰伤等缺陷;
3,经过机械加工的工件过渡处需加工成圆角或倒角,不允许采用夹角过渡;
4,经过机械加工的工件凡须淬火的零件,其表面粗糙度不低于Ra12.5;表面淬火前,其淬火部位表面