表面淬火

感应加热表面淬火就是在一个感应线圈中通以一定频率的交流电（有高频，中频。工频三种），河南高频轴淬火哪里有卖，是感应圈周围产生频率相同的交变磁场，置于磁场之中的工件就会产生与感应线圈频率相同，方向相反的感应电流，这个电流叫涡流。由于集肤效应，涡流主要集中在工件的表层。 由涡流所产生的电阻热使工件表层被迅速加热到淬火温度，随即向工件喷水，将工件表层淬硬。

感应电流的频率愈高，河南高频轴淬火后怎么加工，集肤效应也愈强烈，故高频感应加热用途最广。高频感应加热常用频200~300kHz，其加热速度极快，通常只有几秒种，淬硬层深度一般为0.5~2mm。主要用于要求淬硬层较薄的中，小型零件，河南高频轴淬火设备原理，如齿轮，轴等。

淬火机床厂家谈谈采用热处理技术时的要求

我们都知道热处理技术可以提高工件的使用性能，因此很多零部件在使用时，河南高频轴淬火，都会进行热处理工艺，其实采用热处理技术时，也是需要满足一定的要求才能进行热处理技术.其主要有以下五点要求:

一，热处理零件用的金属材料，须符合图纸或技术文件规定，并应符合国家标准或行业标准的规定.不合格的材料，不得进行热处理.如需规定热处理后零件硬度的测试部位，应在图纸中注明.

二，热处理零件的外观要求

1，毛坯件不允许有裂纹，折叠，疏松，渣孔等影响热处理质量的缺陷;

2，经过机械加工的工件不允许有裂纹，铁屑，碰伤等缺陷;

3，经过机械加工的工件过渡处需加工成圆角或倒角，不允许采用夹角过渡;

4，经过机械加工的工件凡须淬火的零件，其表面粗糙度不低于Ra12.5;表面淬火前，其淬火部位表面

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