导热油自身特殊性能决定使用作用范围

近几年来，我国的工业技术得到了迅速的发展，大量的企业都购进先进的生产设备，这些机械设备日常的运行和生产都离不开导热油的散热和润滑效果。导热油的使用解决了长时候使用的大型机械设备高度摩擦损耗难题。可谓是工业生产的必备品。导热油可以在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。这样可以降低操作系统和操作性能的复杂性和繁琐性；常压下，能在不同的温度范围之间满足不同温度的冷却、加热的工艺要求。能得到非常高的操作温度。这样可以很快块的降低高温加热系统的操作压力及安全要求，从而提高了导热油炉的系统和该设备的可靠性、平安性；缩减了水处理系统和设备所需，提高了系统的热效率，大大减少了导热油炉等设备和管线维护的工作量。因此可以减少加热系统的前期投资资本和操作所需的大笔费用。导热油的问世解决了我国工业生产机械的长时候的磨擦损耗难题，有效的延长了机械设备的使用寿命，大量的机械设备得到了导热油的庇护后，不仅工业效率提高了，性能也更加的优越。

江西雨萱贸易有限公司是一家集工业润滑油及金属加工油/液压油储运、销售，壳牌齿轮油厂，技术服务于一体的贸易公司。公司位于江西省会城市南昌。公司本着“客户至上，诚信至上”的原则，坚决抵制市场上假冒伪劣润滑油的决心，诚信经营。

导热油结炭的预防和导热油炉管道的清洗方案

1. 导热油在内循环的运行要合理，不能有泄漏，不能跟空气接触。油泵运行的扬程要达到设计流速。密封圈要定期更换，过滤网要常清洗。

油炉在正常运转突然停电时，要立即熄火，然后启动手摇泵放下热油，收高位槽内的储备油送入炉体盘管内，以防炉内导热油收到破环。

2. 清洗方案

一、加热炉系统内的存油和油泥要先排放和清除干净

先通过循环低温（80℃—100℃）加热降低油的粘度以利排放，壳牌齿轮油s460，再用压缩空气吹出残留油污，高、低位油槽内的存油要清除干净

二、采用循环方式用热水冲洗系统内壁排出粘附的油污

用循环热水（80℃—90℃）不断冲洗内壁使油污剥离（约5—10小时），然后用适量排放冲洗污水的同时等量补充进水直至出水中不带油污为止。

三、加入清洗液用循环洗脱系统内壁的油污和积炭

将配制好的清洗液控量加入系统，新余齿轮油，开循环加热升温（80℃—100℃），循环洗脱时间视清洗效果而定（一般为24—48小时），然后控量排放。

四、用循环热水冲洗系统内壁去除残留清洗液

用循环热水（80℃—90℃）清洗全系统，1—2小时后，一面排放循环水，壳牌齿轮油总代理，一面等量补充进水，在逐步更换清洗水后进入下一次循环清洗，更换2—3次，直至进水和排放水的水质相近，PH值相同不偏碱性为止。

五、进行全系统的除水干燥处理

清洗后立即排尽水份，用加热的压缩空气吹扫全系统进行水干燥处理。完毕后立即加入导热油，开进行全系统循环防止生锈。

六、清洗剂一般加水稀释1：2倍后配成清洗液就可以投入清洗使用。清洗剂的用量应根据系统污染程度和管线长短而确定。清洗剂的一般用量：40万大卡加热炉为2000kg/台，60万大卡加热炉为3000kg/台。

江西雨萱贸易有限公司是一家集工业润滑油及金属加工油/液压油储运、销售，技术服务于一体的贸易公司。公司位于江西省会城市南昌。公司本着“客户至上，诚信至上”的原则，坚决抵制市场上假冒伪劣润滑油的决心，诚信经营。

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