水泥厂回转窑窑尾、窑头、烘干机等排出的高温烟气是水泥生产过程中污染环境的主要尘源。钢铁厂的高炉、烧结机、出铁场、转炉、混铁炉等高温烟气是钢铁生产过程中污染环境的主要尘源。这类废气的特点是废气温度高、含尘浓度高且波动幅度大、有一定量的腐蚀物质。针对上述各气体特征，我公司成功研制出新一代系列高温防腐ZDCM脉喷袋式除尘设备。该设备吸纳国内外高温袋除尘技术之精华，同时又拥有自主的知识产权，石灰窑除尘器设备，袋除尘设备采用全自动控制技术，处理烟气大，运行稳定广泛应用于钢铁、水泥建材、化工、冶金、电力等行业。

 

    该除尘器采用模块化设计、现场拼装。主要由净气室、过滤室、集灰斗、脉喷清灰系统、超高低温控制系统等五大部分组成。

    主要结构:     净气室:主要由箱体、分室板、花板、检查门等组成。     过滤室:主要由箱体、挡风板、滤袋、袋笼、进出风口等组成。     集灰斗:主要由灰斗、支架、锁风阀等组成。     脉喷清灰系统:主要由气包、脉冲阀、气缸阀、脉冲控制仪等组成。     超高低温控制系统:主要由温度控制仪、热风偶、气缸阀、蝶阀等组成。

 

　　煤厂脉冲袋式除尘器吸收了原脉冲袋式除尘器的优点，改掉原卸灰系统，简化了结构，具有气体处理能力大，净化效果好，操作方便，维修量小，性能稳定，运行可靠的特点。与机械振动式仓顶除尘器相比，还具有工作噪音小，滤袋使用寿命长，除尘器，无机械运动磨损等特点，适宜布置在各种粉料储存库的顶部，用于捕集各种细小干燥的非纤维性粉尘，是简库除尘的必要设备。

　　煤厂脉冲袋式除尘器的工作原理：含尘空气由除尘器底部进入除尘箱中，颗粒较粗的粉尘靠其自身的重力向下沉降，落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，不锈钢除尘器，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了使除尘器经常保持有效的工作状态，使压力损失保持在一定的范围内，石灰窑烟气除尘器，就需要清除吸附在袋壁外面的积灰。

　　清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，使滤袋在一瞬间急剧实现收缩一膨胀一收缩，在清灰过程中，除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几乎不变，这一点就是脉冲袋式除尘器的先进性之一。

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