计量泵流量不足有哪些原因？

       1.异物进入进出口单向阀，导致单向阀关闭不严

       2.进出口单向阀磨损

       3.液压油腔内含气

       4.内置补油阀关闭不严

      5.内置排气阀没有正常排气

      6.柱塞密封磨损

      7.液压油牌号错误

      8.冲程速度与型号不符

      9.双隔膜之间排气不尽

      10.双隔膜之间排气阀内漏

解决方案

     1.拆下进出口单向阀，进行清洗或更换

     2.更换单向阀组件或阀球与阀座

     3.对液压油腔进行排气。可以加油排气或憋压释放排气

     4.更换内置补油阀

     5.更换或清洗内置排气阀

     6.更换柱塞密封

     7.更换正确牌号的液压油

     8.如果冲程速度不符，需更换蜗轮/蜗杆组件

     9.对双隔膜组件进行排气，可以抽真空

    10.更换双隔膜组件的排气阀

如何更换计量泵的隔膜？

① 取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。

② 在泵头松动之后，山东计量泵，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。

③ 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，计量泵哪家好，可以旋下隔膜。

④ 一旦隔膜被取下，检查计量泵的安全隔膜，计量泵隔膜片，确保其是完好的，没有任何损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出孔位于泵的最底端。

⑤ 在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，微型计量泵，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。

⑥ 旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。

⑦ 当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。

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