利用光学显微镜、透射电子显微镜、金相显微镜和EBSD技术分析在退火过程中高铬耐磨钢板硬度变化和组织演化规律，研究了高铬耐磨钢板在低温初次再结晶退火二次冷轧织构、(100)[001]立方取向晶粒形核、初次再结晶以及二次再结晶退火后立方织构的形成。

高铬耐磨钢板在650℃退火，碳化铬耐磨钢板，获得了0.3～0.6μm等轴状奥氏体和铁素体的超细晶组织，二次冷轧之后的织构主要为{111}<112>和 {111}<011>，其中初次再结晶后的晶粒是发生二次再结晶的晶核。同时在变形晶粒内部存在有接近{100}<001>取向 的微区，且随着退火时间的延长组织结构没有发生明显粗化在低温650℃下初次再结晶，形成的初次再结晶晶核有利于最终形成立方织构。

在工业生产领域中，机械零件被磨损是设备失效的主要原因之一。由于泥沙、粉尘、矿石等介质的磨损而造成机械设备的早期损坏是生产中遇到的突出问题。目前传统的抗磨损材料一般为整体铸造的抗磨材料，如高锰钢、铬系抗磨铸铁等，碳化铬耐磨钢板厂家，用这类材料虽能使机件的抗磨损性能提高，碳化铬耐磨钢板供应商，但还存在不足。如抗磨白口铸铁、铬系抗磨铸铁脆性较大，不耐冲击；高锰钢抗磨粒磨损性能较差，碳化铬耐磨钢板，以及铸造的抗磨材料结构笨重，材料浪费严重等缺点而不能满足工业生产中对耐磨材料的要求。高耐磨复合钢板是一种采用先进复合制造技术生产的耐磨复合材料，其基板采用普通碳钢，耐磨层采用高级耐磨合金，这种材料在工业发达国家普遍应用。

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