流化床造粒的影响因素较多，除了黏结剂的种类、原料粒度的影响外，操作条件的影响也较大。空气的空塔速度影响物料的流态化状态、粉粒的分散性、干燥速率；空气温度影响物料表面的润湿与干燥；黏结剂的喷雾量影响粒径的大小，喷雾量增加则粒径变大；调节气流速度和黏结剂喷人状态可控制产品颗粒的大小。

   流化床造粒装置由流化床体、气体分布装置（如孔板等）  、喷嘴、加料口、气固分离装置（如袋滤器）、空气进口和出口、物料排出口组成。操作时，把物料粉末装入流化床中，从床层下部通过筛板吹入适宜温度的气流，使物料在流化状态下混合均匀。然后开始均匀喷人黏结剂液体，粉末开始聚结成粒，经过反复地喷雾和干燥，当颗粒的大小符合要求时停止喷雾，形成的颗粒继续在床层内送热风干燥，出料送至下一步工序。

喷漆流水线的喷漆烤漆房对空气净化率有要求，因此要采用空气过滤材料，一般选用无纺过滤布，使用日久，污染严重时要换新的。 喷漆烤漆房的房内照明和烘烤设备也有要求，要求光线明亮、柔和，使用寿命长，才能看清车身表面，才能保证油漆质量，要求烘烤设备温度恒定，烘烤均匀.喷漆烤漆房多采用电控系统，进行程序控制，才能使喷漆烤漆过程进行程序控制，保证设蚤使用方便，稳定可靠，才能对汽车的油漆修补涂装达到满意的效果。