激光切割工艺和很多的因素都有紧密的关系，比如说激光切割材料的模式、激光在切割产品过程中的功率、焦点位置、切割材料时辅助气体的纯度、切割材料的速度、切割的板材材质以及被切割板材的表面质量是否生锈或者有杂物等等，黄陂激光切割机，这些因素的不同都会直接影响激光切割工艺。

可，这么多影响因素，哪个才是症结所在呢？凯尔贝数控公司将为您做一详细介绍：

一、不锈钢：用N2高压切割

 1、问题：产生点滴状的细小规则毛刺

  可能原因：焦点太低；进给速率太高

   解决方法：抬高焦点；减小进给速率

2、问题：两边都产生长的不规则的细丝状毛刺，大板材的表面变色

   可能原因：焦点太高；进给速率太低；气压太低

   解决方法：降低焦点；增加进给速率；加大气压

3、问题：只在切割一边产生长的不规则的毛刺

   可能原因：喷嘴未对中；焦点太高；气压太低；速度太低

   解决方法：对中喷嘴；降低焦点；加大气压；提高速度

4、问题：在直线截面上产生等离子气体

    可能原因：进给速率太高；功率太低；焦点太低

    解决方法：立即按暂停按钮，以防止溶渣飞溅到聚焦镜上；减少进给速率；增加功率；抬高焦点

5、问题：材料从上面排出

    可能原因：功率太低；进给速率过大；气压太高

    解决方法：立即按暂停按钮，以防止溶渣飞溅到聚焦镜上；增加功率；减小进给速率；减小气压

二、碳钢：用O2切割

  1、问题：底部的索引线有很大的偏移，底部的切口更宽

    可能原因：进给速率太高；激光功率太低；气压太低；焦点太高

    解决方法：减小进给速率；增加激光功率；加大气压；降低焦点

2、问题：底面上的毛刺类似熔渣，成点滴状并容易除去

   可能原因：进给速率太高；气压太低；焦点太高

   解决方法：减小进给速率；加大气压；降低焦点

3、问题：底面上的金属毛刺很难除去

   可能原因：进给速率太高；气压太低；气体不纯；焦点太高

  解决方法：减小进给速率；加大气压；使用更纯的气体；降低焦点

4、问题：只在一边上有毛刺

  可能原因：喷嘴未对中；喷嘴口有缺陷

  解决方法：对中喷嘴；更换喷嘴

5、问题：材料从上面排出

   可能原因：功率太低；进给速率太高

   解决方法：立即按暂停按钮，以防止溶渣飞溅到聚焦镜上；增加功率；减小进给速率

6、问题：产生弹坑

   可能原因：气压太高；进给速率太低；焦点太高；板材表面有锈；加工的工件过热；材料不纯

   解决方法：减小气压；增加进给速率；降低焦点；使用质量更好的材料

7、问题：切割表面粗糙

   可能原因：焦点太高；气压太高；进给速率太低；材料太热

   解决方法：降低焦点；减小气压；增加进给速率；冷却材料

国内目前激光切割技术发展趋势及特点：

　　一是向高速、高精度激光切割机挺进；二是更高功率与大幅面的大型激光切割装备；三是三维多轴灵活多功能激光切割机。为了满足汽车、航空等工业的立体工件切割的需要，目前已发展了各种各样的5轴或6轴三维激光切割机，加工速度快，精度高，在6.2m范围内加工误差仅在0.1mm之内。目前，钣金激光切割机，三维激光切割机正向进一步提升效率、高精度、多功能和高适应性方向发展，其应用范围将会愈来愈大。

　　随着国家进一步推动“中国制造2025”发展战略，激光智能制造越发得到重视。工艺技术的发展对激光切割的要求越来越高，更快的速度，更高的精度，更低的维护成本。同时激光切割也趋向更高功率、更加自动化加工发展。激光切割同时面临产品不规范、同质化竞争过大、应用市场差异化不明显等问题。

　　激光打标市场是国内最早做起来的部门，不锈钢激光切割机，已经可以把产品做得很廉价，激光切割机本属于一款高附加值产品，然而眼看激光切割有重走打标机道路的趋势，切割机企业利润空间压缩，加工功率增加，而价格还有下降的，确是“加量不加价”，窗花激光切割机，销售量增加，而业绩额微增的企业也有很多。如何化解这一难题，国内激光切割产业格局该如何发展？这是凯尔贝数控公司需要和大家共同关心的话题。

钣金激光切割机_凯尔贝数控_黄陂激光切割机由武汉凯尔贝数控机械设备有限公司提供。武汉凯尔贝数控机械设备有限公司（www.kingcutting.com.cn）在行业专用设备这一领域倾注了无限的热忱和激情，凯尔贝数控一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：李经理。