注塑加工填充不足有哪些原因

1、料桶，宜春模具，喷嘴及模具的温度偏低，加料量不足，料桶内的剩料太多，注射压力太小。

 2、注塑速度太慢，流道和浇口尺寸太小，浇口数量不够，切浇口位置不恰当，型腔排气不良。

 3、注塑时间太短，浇注系统发生堵塞，塑料的流动性太差。

注塑加工填充不足有哪些原因

1、料桶，喷嘴及模具的温度偏低，加料量不足，模具加工定做，料桶内的剩料太多，注射压力太小。

2、注塑速度太慢，流道和浇口尺寸太小，浇口数量不够，切浇口位置不恰当，型腔排气不良。

3、注塑时间太短，浇注系统发生堵塞，塑料的流动性太差。

精密注塑加工和普通注塑加工有何区别

1、精密注塑成型模具的原料要好、刚性足、型腔的尺度精度，光洁度以及模板间的定位精度要高。

 2、精密注塑成型要选用精密的注塑机。

 3、精密注塑成型要选用精密的注塑成型技术。

 4、精密注塑成型要选用适合精密注塑成型技术的资料。

 以上是精密注塑成型的要求，而相比普通注塑成型来说就没这么多复杂的要求了，下面我们简单来说一下普通注塑加工成型的具体要求是什么。

 注塑加工对注塑件的尺寸精度要求不高，一般是以可以组装为标准，注塑加工对注塑件的外观要求相对比较高，冲压模具，必要时可能会利用注塑二次加工来改善外观上的缺陷。

 注塑加工成型成型不需要用特别精密的注塑机，也不需要特别材料，一般常用的热塑性塑料都可以用来生产。所以普通注塑成型工艺在现代塑胶工业中也被广泛应用。

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