安川变频器oC故障名称:

过电流

检测到的变频器输出电流超过了过电流检出值

安川变频器oC故障一：

原因:电机烧毁或发生绝缘老化

对策:确认电机的绝缘电阻。

    如果导通，则更换电机。

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安川变频器oC故障二：

原因:由于电缆破损而发生接触、接地短路

对策:检查电机的动力电缆。

    排除发生接地短路的部位，再次接通电源。

    确认电缆与端子间的电阻值。

    如果导通，则更换电缆。

安川变频器oC故障三：

原因:负载过大

对策:测量流过电机的电流值。

    如果电流值超过了变频器的额定电流，则更换为容量更大的变频器。

    确认电流值是否急剧变化。

    电流急剧变化时，减小负载变动，或者增大变频器的容量。

安川变频器oC故障四：

原因:所设定的加减速时间过短

对策:通过负载的惯性力矩和加速时间，计算加速时所需的转矩。

    转矩值不当时，请采取以下对策。

    增大C1-01、03、05、07 （加速时间）。

    增大C2-01 ～ 04 （S 字特性）的设定值。

    增大变频器的容量。

安川变频器oC故障五：

原因:使用了特殊电机或大适用容量以上的电机

对策:确认电机容量。

    请重新组合电机和变频器， 使电机铭牌的额定电流≤变频器的额定电流。

安川变频器oC故障六：

原因:在变频器输出侧（二次侧）进行了电磁接触器的开、闭

对策:请接入顺控器，使变频器输出电流的过程中电磁接触器不会发生开、闭。

安川变频器oC故障七：

原因:V/f 的设定异常

对策:调查V/f 设定的频率和电压的关系。

    调整E1-04 ～ E1-10。（第2 电机时：调整E3-04 ～ E3-10。）

    相对于频率的电压过高时，请降低电压。

安川变频器oC故障八：

原因:转矩提升量较大

对策:确认转矩提升量。

    降低C4-01 （转矩补偿（转矩提升）增益）的值， 直到电流减少、电机不失速。

安川变频器oC故障九：

原因:由于干扰而发生误动作

对策:确认抗干扰对策的状况。

    检查控制回路的接线、主回路的接线、接地线，充分采取抗干扰对策。

    如果电磁接触器是干扰的发生源，则在电磁接触器的线圈上连接浪涌抑制器。

    将L5-01 （故障重试次数）设定为0 以外的值。

安川变频器oC故障十：

原因:过励磁运行时的增益过大

对策:确认故障是否是在过励磁运行时发生。

    请考虑电机的磁饱和，减小N3-13 （过励磁减速增益）的设定。

安川变频器oC故障十一：

原因:电机在自由运行中起动

对策:请采取以下任意一项对策。

    将b3-01 （起动时速度搜索选择）设定为1 （有效）。

    从多功能接点输入端子输入速度搜索指令。

   （将H1-口口设定为61 或62 （外部搜索指令）。）

1 变频器故障判断及处理

　　1.1 逆变功率模块的损坏

　　1.1.1 判断

　　逆变功率模块主要有IGBT、IPM 等，检查外观是否已炸开，端子与相连印制板是否有烧蚀痕迹。用万用表查C-E、G-C、G-E 是否已通，或用万用表测P 对U、V、W 和N 对U、V、W 电阻是否有不一致，以及各驱动功率器件控制极对U、V、W、P、N 的电阻是否有不一致，以此判断是哪一功率器件损坏。

　　1.1.2 损坏的原因查找

　　（1）器件本身质量不好。

　　（2）外部负载有严重过电流、不平衡，电动机某相绕阻对地短路，南沙PCB设计 PCB反原理图，有一相绕阻内部短路，负载机械卡住，相间击穿，输出电线有短路或对地短路。

　　（3）负载上接了电容，或因布线不当对地电容太大，使功率管有冲击电流。

　　（4）用户电网电压太高，或有较强的瞬间过电压，造成过电压损坏。

　　（5）机内功率开关管的过电压吸收电路有损坏，造成不能有效吸收过电压而使IGBT损坏，如图1所示。

　　（6）滤波电容因日久老化，容量减少或内部电感变大，对母线的过压吸收能力下降，造成母线上过电压太高而损坏IGBT。正常运行时母线上的过电压是逆变开关器件脉冲关断时，母线回路的电感储能转变而来的。

　　（7）IGBT或IPM功率器件的前级光电隔离器件因击穿导致功率器件也击穿，或因在印制板隔离器件部位有尘埃、潮湿造成打火击穿，导致IGBT、IPM损坏。

　　（8）不适当的操作，或产品设计软件中有缺陷，在干扰和开机、关机等不稳定情况下引起上下两功率开关器件瞬间同时导通。

　　（9）雷击、房屋漏水入侵，异物进入、检查人员误碰等意外。

　　（10）经维修更换了滤波电容器，因该电容质量不好，或接到电容的线比原来长了，使电感量增加，造成母线过电压幅度明显升高。

　　（11）前级整流桥损坏，由于主电源前级进入了交流电，PCB设计 ，造成IGBT、IPM损坏。

　　（12）修理更换功率模块，因没有静电防护措施，在焊接操作时损坏了IGBT。或因修理中散热、紧固、绝缘等处理不好，导致短时使用而损坏。

　　（13）并联使用IGBT，番禺PCB设计 PCB反原理图，在更换时没有考虑型号、批号的一致性，导致各并联元件电流不均而损坏。

　　（14）变频器内部保护电路（过电压、过电流保护）的某元件损坏，失去保护功能。

　　（15）变频器内部某组电源，特别是IGBT驱动级+、-电源损坏，改变了输出值或两组电源间绝缘被击穿。

　　1.1.3 更换

　　只有查到损坏的根本原因，并首先消除再次损坏的可能，才能更换逆变模块，否则换上去的新模块会再损坏。

　　（1）IGBT 同绝缘栅场效应管一样要避免静电损坏。在装配焊接中防止损坏的根本措施是，把要修理的机器、IGBT 模块、电烙铁、人、操作工作台垫板等全部用导线连接起来，使得在同一电场电位下进行操作，全部连接的公共点如能接地就更好。特别是电烙铁头上不能带有市电高电位，示波器电源要用隔离良好的变压器隔离。IGBT模块在未使用前要保持控制极G 与发射极E 接通，不得随意去掉该器件出厂前的防静电保护G-E 连通措施。

　　（2）功率模块与散热器之间涂导热硅脂，保证涂层厚度0.1耀0.25 mm，接触面80%以上，紧固力矩按紧固螺钉大小施加（M4 13 kg·cm，M5 17 kg·cm，M6 22 kg·cm），以确保模块散热良好。

　　（3）机器拆开时，要对被拆件、线头、零件做好笔记。再装配时处理好原装配上的各类技术措施，不得简化、省略。例如，输入的双绞线、各电极连接的电阻阻值、绝缘件、吸收板或吸收电容都要维持原样；要对作了修焊的驱动印制板进行清洁和防止爬电的涂漆处理，以及保证绝缘可靠，更不要少装和错装零部件。

　　（4）并联模块要求型号、编号一致，在编号无法一致时，要确保被并联的全部模块性能相同。

　　（5）对因炸机造成铜件的缺损，要把毛刺修圆砂光，避免因过电压发生尖端放电而再次损坏。

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