做好洁净室施工的要点

1、暖通专业

良好的温湿度控制是电子行业洁净厂房的一个重要要求。只有准确有效的温湿度控制才能保证电子产品的质量。进行电子行业洁净厂房的温湿度控制时，GMP净化车间厂家，一方面要做好绝热保温措施，另一个重要的方面就是搭建合理有效的暖通设备，以有效的调节室内温湿度。首先，要选择合适的暖通设备。电子行业洁净厂房结构不同，空间大小各异，生产的电子产品规格和型号不同对温湿度的要求也不同，在暖通设备的选择过程中要考虑自身具体的情况，以及温湿度调节的需求，选择适宜的暖通设备；其次，搭建暖通风管时也要谨慎认真，结合电子行业洁净厂房的结构进行搭建，确保温湿度控制的充分性和有效性。同时，要注意风管管路内部的清洁性和密封性，因为其中的粉尘有可能会渗透到电子产品的工作环境中，影响产品质量。

2、装修专业

电子行业洁净厂房另一个重要的要求是洁净度。因此，在电子行业洁净厂房的施工过程中，一定要控制结构和材料，尽可能的使电子行业洁净厂房免受装饰材料的影响。在电子行业洁净厂房材料的选择中，要选用不积尘的材料，这样可以有效的避免尘埃的积累，保证电子产品生产过程中的清洁干净；在电子行业洁净厂房的施工中，要注意结构的封闭性，这样即可以保证电子行业洁净厂房免受外界尘埃的影响，也可以起到一定的绝热作用，保证室内的温度适宜电子产品的生产和保存。

在电子产品的生产过程中，极少的粉尘也会严重影响电子产品的质量。因此，电子行业洁净厂房的清洁要满足严格的标准。除此之外，保证室内均匀的气流分布，也是电子行业洁净厂房施工中要考虑的一个重要方面。如果室内的气流不稳定，那么湍急的空气会将粉尘带入电子产品的生产环节中，影响电子产品的质量。电子行业洁净厂房洁净度等级共划分为9个级别，1?5级的气流组织为垂直或水平单向流洁净室，6?9级则采用非单向流即乱流。均匀气流分布主要作用在于限制和减少灰尘对工件或工作区域的污染。而电子行业洁净厂房的结构是室内气流分布的决定因素，在设计和施工中，要考虑到结果对气流的影响，施工结束后还应测试气流水平，符合其标准。

3、电气及自控

电子行业洁净厂房的电气设施和自控设备也是施工过程中的一个重要环节。电气设施是电子行业洁净厂房的核心，它的正常工作是电子产品有序生产的保证。在电气设施的安装过程中要考虑电子行业洁净厂房电子线路的总功率和线路结构，进行合理的选择和安装；同时自控设备也要具体考虑电子行业洁净厂房情况，合理选用和安装。另外，要注意自控设备的的合理性及及时性，注意节能。

净化空调系统是电子行业洁净厂房中的重要电气设施，是控制室内温湿度、气流风速和压力梯度的关键系统，系统中的过滤器更是承担着除尘的重要任务。因此在净化空调系统的施工中，一定要注意各个设备的质量，保证整个系统工作的有效性。施工完成后，还应对其工作效果进行测试，保证满足电子行业洁净厂房的标准。

4、施工时注意各工序之间的配合

在电子行业洁净厂房的施工过程中，朗洁万达以遵循先外后里，先主后次的原则。如果施工计划不合理，施工顺序混乱，会严重影响施工质量，为今后电子产品的生产带来不便与不良影响。因此，电子行业洁净厂房的施工首先要制定合理的施工计划，考虑各个施工环节之间的相互关系和相互影响，确保施工过程合理有序；其次，在施工过程中，要注意对以完成的施工项目进行保护；同时，在施工过程中要注意洁净，尽可能的避免产生大量粉尘，保证室内环境的清洁。

三、 结语

电子厂围护结构的密闭性，洁净室的洁净度，温湿度控制的有效程度以及电气设备的质量是电子行业洁净厂房的重要指标，会影响室内生产和存放的电子产品的质量。因此在电子行业洁净厂房的施工过程中要格外注意这些方面的施工质量，确保电子行业洁净厂房可以为电子产品的生产和存放提供一个适宜的环境。

新建实验室工程设计施工、广东实验室设计施工

我们执行FS209E美国联邦标准、ISO14644-1国际标准、GB50073-2001国家标准、工业洁净厂房净度标准GMP-97及国家 GMP、QS 规范要求为客户提供专业的空气净化系统工程和实验室工程设计、施工、检测及技术支持服务，GMP净化车间报价，可根据客户对洁净室系统的技术要求和实际现场情况规划设计、施工及制作专业净化设备〔主要产品包括:除尘除静电净化设备、全自动人/货风淋室、传递窗、洁净工作台、净化流水生产线、送风口、风机过滤单元（FFU）、烟尘收集器、移动自净器、无尘储物柜、除湿净化机、组合式空气处理机组等净化设备及过滤器、中效过滤器、过滤器、初效过滤器、烟尘空气过滤器等〕。

洁净室又叫无尘室或清净室，为将一定空间范围之空气中的微尘粒子、有害空气等之污染物排除，并将室内之温湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电

控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。

 洁净室之使用，大致可分为二类。

1、工业用洁净室简称I.C.R，以半导体、电子工业、光学机器、精密机械、精致涂装、新素材及航空等为范围，主要控制尘埃粒子。优点有三：A.提高品质及优良率；B.节省产品工时及成本；C.降低费用。该类洁净室一般具有正压式洁净环境。

2、生化用洁净室简称B.C.R，以制药、医学、遗传基因产业、生命科学、设施、食品及生物实验室等范围，主要控制生物粒子及尘埃。优点有三：A.防止感染；B.提高食品、药物品质；C.延长食品及药物之储存期限。有害生物实验室必须采用负压式洁净室。

 目前，大多数厂家在设计筹集无尘车间的时候，都只考虑产品生产制造和组装车间的洁净度考虑，工程验收后认为等级合格，加上简单的耗材更换就可以长期保证空间的洁净度和所生产1产品的优良率，然而事实是在此后的使用中会发现：洁净等级下降、风压减少、温度和湿度达不到要求、设备经常发生故障、地面损坏和达不到防静电导静电要求等等问题层出不穷。当检查出一二个问题所在，排除了也不能解决整个车间的良性运转。

其实，无尘室建成后，是需要严格的管理和系统的维护的，才能保证空间洁净等级长期达标和设备的长效使用！

施工中遇到的问题及注意事项：

1.对于一次配主系统，有以下几个重点需要注意：

1）图纸会审：由于设计院在设计工艺管线图纸时，均为设备的布置、参数不清楚的情况下，最终版图纸难免出现漏改漏删的现象，因此，必须对设计中的失误进行排查。内容包括，检查管线、管径等不合理处；检查阀门、仪表的分部情况；检查管线保温、保冷、非保温、保冷要求是否有误；阀门、法兰的配对是否正确。

2）核实施工范围，本项目投标漏报GN2分气缸，以及排风凝结排水部分；干燥压缩空气系统，原设计阀门为不锈钢波纹管阀，而我们报价为不锈钢球阀，价格相差较多，在工程开始前需提前考虑变更。

3）对管道项目来说，材料报审是非常重要的阶段，选材上的优化对项目盈利来说，才是巨大的、可行的。管道系统的材质应用，不同的设计人员会有不同理念，若有合理的论述，有些变更是可以接受的，在本项目中，通过和业主、管理公司沟通，对以下几个系统的材料进行了优化。

a.清扫真空系统：管道材质原设计及报价为SCH80管道，由于真空系统为负压，对系统压力要求不高，经业主同意，后更改为UPVC给水级；

b.干燥压缩空气系统：原设计阀门为不锈钢波纹管阀，而我方报价为不锈钢球阀，价格相差140多万元。经过分析，压缩空气系统采用球阀完全能满足系统要求，经过和业主协商，GMP净化车间施工，据理力争，最终确定了空压系统使用球阀。

c.大宗气体系统预留阀门：原设计为一端焊接、另一端留VCR或LOK接头的成品，这种成品需定做，价格高贵，经过沟通，业主同意我方使用两端焊接阀门+焊接一个VCR或LOK接头形式。

d.大宗气体系统不锈钢管材壁厚：原设计为SCH10S管道，由于气体压力并不高，SCH5S即可满足需求，经过协商，业主也同意了我们的申请。

4）工艺管道系统繁多，因此对施工图进行有效的空间管理也很重要，核心区公用管道支架管道排布不合理，施工可行性差，经过各专业之间的协调，调整管道间距和标高，最终形成可以施工的图纸。另外，走廊、外管桥和动力站部分图纸也不准确，需要现场确定管道走向，根据现场管道到货长度绘制单线图，统计焊接工作量，为管道安装焊接工作、探伤工作提供原始资料。  

2.对于二次配管，有以下几个方面需要注意：

1）材料采购，二次配对于一次配主管安装来说，属于精细作业，各种零碎的小部件较多，加之二次配管材料使用量的不确定性，因此采购尤为重要。首先是种类，需根据包定义逐个排查设备所需，不要漏项；其次是数量，本项目分3条线，第1条线可以采购总估计量的50%，根据使用情况，再决定第二次采购。实践发现，辅材的使用不确定性也很大，远远超出了预先的估计，投标时要注意。

2）注意各种标准，由于电子行业我国没有自主核心技术，设备大部分是日、韩和台湾的，各种标准也就参差不齐，就标准来说，有国家标准，国际标准，日标，美标，德标，一定要核对好设备的接口是何种标准，再根据我方大量使用的材料，进行接头转换。管道的连接方式，有法兰连接、LOK连接、VCR连接、螺纹连接、焊接、快速接头连接以及宝塔接头连接，威海GMP净化车间，要根据实际情况选用连接方式及管配件。一般来说DN25以下的用螺纹转换，DN25以上的用法兰转换。

3）材料的现场管理，要对入库、领料进行跟踪，根据进度核对剩余量，以便对材料采购的准确度有一定的把握，也为下次采购提供依据。

4）一次配预留点的优化，原则就是在满足流量和压力等参数的前提下，尽量节省管材，并保证美观。对于主管未延伸到而实用点较多的地方，可以加长主管，对于一对多的情况，可以出阀门就开三通，也可以到设备下再开三通，这就要视具体情况而定。

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