如何使用钻石刀轮解决玻璃板材的问题

钻石刀轮在一定的压力下,划过玻璃板材表面,在玻璃表面形成一道切槽。刀轮由CAD数据引导，沿X或Y轴进行快速切割，十分精准。所以刀轮切割适合所有的玻璃板材，如浮法玻璃，磨光玻璃，肌理玻璃和双色玻璃。

玻璃的断裂表面特性，就是典型的脆性断裂。发生脆性变形的材料如玻璃纤维，产生微裂纹的端部正是应力集中的地方，其邻近所贮藏的应变能逐步变成断裂表面能而使微裂纹进一步扩展，造成材料强度的降低，更进一步的会导致材料的断裂。 合金刀轮

因此，材料的脆性断裂分为两个过程：一是微裂纹的产生；二是裂纹的扩展。我们在切割工艺中所了解到的，切割时使用的刀轮材质硬度是大于玻璃硬度的。我们在切割时，对刀轮施加一定的切割压力，使刀轮能在刀座的引导下在玻璃表面划出一道连续的划痕，即切割线。我们这样做的目的正是为了使玻璃表面产生一定的微裂纹，同时使得产生的微裂纹在外加压力的作用下，沿着垂直于玻璃表面的方向扩展。  

如何使用?做出来会是怎么样?

步骤1：事先将CAD数据文件导入，刀轮旋转着从玻璃板材表面划过，切割出深度小于1mm的凹槽；

步骤2：对加工过的玻璃进行施压，小于1mm的凹槽在压力作用下，裂痕深度扩大，直至玻璃沿着切线分离。

现代材料学认为，材料的断裂随材料的构造、应力、温度、应变速率、环境等条件的不同，其形式可分为脆性断裂、延性断裂和蠕变断裂。脆性断裂是指在断裂前没有显著的非弹性变形，破坏是突然的，而且在断裂前，没有形成局部断面的缩小。切割后不必反转敲击裂片即可进行分断，大大提高了生产效率。玻璃刀轮

由上述理论我们可以很明显的看到，裂深的深度与可控性是高品质玻璃切割的重要影响因素之一，现实产业中的一系列变化也印证了这一点

当前，智能手机、平板电脑等移动终端触摸屏朝“轻薄“化，超窄边框发展。为满足客户在超薄玻璃高品质切割方面的需求，在渗透玻璃刀轮的基础上对渗透玻璃刀轮进行改进研发。经过团队的研发改进，盛野成功的向市场推出微齿玻璃刀轮。产品一经推出，即收到广大客户的好评。

钻石刀轮根据其齿形结构一般可分为：无齿（真圆），U形齿，V形齿，还有由日本日研新开发出来的DBT刀轮的凹陷结构。

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