问题六：磨光轮使用不久磨料自行脱落的原因是什么？

　　解答：磨料从骨胶上脱落的原因主要有以下5种：

　　(1)骨胶上滚压磨料时用力不够。压力不够时，磨料与骨胶的接触面积小，磨料只粘在骨胶的表面上，只有磨料的底部接触骨胶、磨料的周围无骨胶相连。磨光过程中磨料受力后就会被“连根拔起”。

　　(2)磨料滚压后尚未充分固化。磨光时由于骨胶尚未充分固化，磨料相当于立在泥土上，振动研磨机抛光机，一旦受力磨料自然脱落。

　　(3)磨光轮在涂骨胶之前未经预热，或预热不够。骨胶涂到磨轮毛坯件时，由于磨光轮未经预热，或预热不够时，骨胶涂上去后迅速冷却，从而影响到磨料的粘接强度。

　　也有可能是骨胶涂上之后没有及时进行滚压磨料；待滚压磨料时，骨胶已自然冷却。以上情况在冬季尤为多见。

　　(4)磨料粘接后烘烤温度过高。烘烤骨胶的温度过高时，骨胶脆性加大，此时磨料稍受外力即会自行脱离骨胶。

　　(5)骨胶的稠度没有根据磨料粒度要求配制。主要是配制过稀，佛山振动研磨机，此时磨料只是浅浅的一层粘在胶的上面，抛光振动研磨机，与骨胶的接触面积极小，这样必然会影响到磨料的粘接强度。

问题五：怎样选择磨光不同金属材料的磨轮速度？

　　解答：根据工件外形状况，可选用不同宽度和粒度的磨光轮，磨轮的速度应控制在一定的范围内。过高时，磨轮损坏快，使用寿命也短；过低时，生产效率低，故磨轮的圆周速度一定要适当。金属材料铸钢、钢、镍、铬磨光时的圆周速度为18～30m/s，磨光铜及其合金、银、锌圆周速度是14~18m/s，铝及其合金、铅、锡和塑料磨光时的圆周速度应该是10～14m/s。

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