钢筋笼滚焊机操作流程

　　钢筋笼滚焊机是一种数控加工钢筋笼的设备。为了保障钢筋工滚焊机的使用达到大功效以及保障机器和操作人员的安全，在操作时，一定要严格按照钢筋笼滚焊机的操作流程进行。

　　一，主筋上料。

　　提前将所需要的主筋下料以及其他所需物品放置到主筋储料架上。

　　二，盘筋上料。

　　将所需的盘筋放置到放线架上。

　　三，主筋穿丝并加紧。

　　将主筋抖落使其分布在分料盘的圆周，滚焊机，并且将其穿入固定盘与移动盘的环形模板导管内，将其用螺丝加紧。

　　四，盘筋穿丝，缠绕固定。

　　将盘筋穿过矫直机构使其与主筋交叉并将其固定。

　　五，不锈钢台面滚焊机，焊接成型

　　六，钢筋笼与选转盘分离

　　首先切断绕筋，使钢筋笼与固定盘分离，然后松开主筋与导管之间的螺栓，最后将移动盘向前移，使钢筋笼与移动盘分离。

　　七，卸笼，降液压支撑

　　卸笼，由人推滚下去。

　　第八步，将移动盘复位，准备下一个生产的循环。

　　在操作钢筋笼滚焊机时，也有几条需要注意的事项。

　　1.在操作钢筋笼滚焊机之前，必须先进行培训，交流滚焊机，在对设备性能等各方面都非常了解后方可进行上机操作。

　　2.禁止用水设备进行冲洗

　　3.对设备进行清灰作业时，禁止使用湿布或者潮湿带水的刷子。

　　4.禁止非操作人员擅自对机器进行操作。

　　钢筋笼滚焊机只要严格遵守操作流程就可使转速稳定，间距的稳定性、高，从而取代一般的传统制作钢筋笼的方式。

                                                 钢筋滚焊机控制方案二

俩伺机应设置同启动的联动开关，同样也分为正反转。  设计所需材料，伺服电机2、微调正转按钮、微调反转按钮、联动正转按钮、联动反转按钮及相关的保护装置。  2.3起始焊接  钢圈固定完毕后，起始人工将箍筋焊接几圈，以便之后操作。  工人将箍筋焊接在钢圈上，为便于工人旋转焊接，可启动2.2中的联动正转或反转按钮来实现焊接位置的变换。  设计材料在2.2中已有就不便复述了。  2.4正常焊接  固定盘和移动盘同步旋转使箍筋在主筋上连续缠绕并进行焊接，同时移动盘缓慢移动。 箍筋缠绕两圈后，滚焊机触发板，启动三电机联动正反转按钮，三电机自动运行，使箍筋螺旋式缠绕在主筋上，加上人工焊接固定完成，当移动电机移动到一定位置，可停止运行，进行内箍支撑防止变形，由于操作时间不定不变自动控制，同时移动电机移至某一固定位置触发传感器（初步选择行程开关），支撑支架1自动开启支撑钢圈，当移动到另一位置传感器启动支架2，同样传感器3支架启动。  设计所需材料，移动电机、启动支架1234、触发器（行程开关）1234、仨电机联动启动按钮、仨电机同时停止按钮及相关的保护装置。（如需要可设置支架的自启动按钮）  2.5终止焊接  并排绕两圈进行焊接牢固。  仨机联动停止运转，启动伺服同步按钮，俩伺服电机同步旋转，箍筋缠绕焊接牢固。 无需外加设计材料。  2.6切断箍筋 2.7分离固定盘  移动电机运行自然分离。  2.8松筋      人工松开固定螺栓。  2.9分离移动盘      移动钢筋笼使其与移动盘分离。  自启动移动电机分离。  2.10卸笼  人工用其他机械抬走钢筋笼。  2.11降下支撑架 手动降落  2.12移动盘归为下一钢筋笼做准备  移动盘归为准备生产下一个钢筋笼。  以上操作完毕后，设置一个复位按钮，功能就是移动电机反转，移动盘移至初始位置触碰行程开关或位置开关自动停止。确保支撑架全部降落后再返回。  设计所需材料，行程开关或位置开关。

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