螺旋输送机的工作原理是在既定的坡度下，围绕螺旋塔中心轴产生相应的扭转振动，利用微抛移动方式将物料在倾斜的输送槽里沿螺旋向上进行机械输送。该输送路径是螺旋的，不是直的，因此该输送机的加速度幅度会根据输送半径的不同而相应的发生变化。

设计螺旋输送机时需要考虑到重量荷载的变化，工艺应用要求的热传输面积以及规定的高度，因此在设计阶段要特别注意螺旋输送塔的扭转力和弯曲刚度。最常用的变量是直径在500mm到1500mm，输送高度在1m到7m之间，直径为1500mm输送槽的物料输送能力可到30 m3/h。

螺旋输送机选型注意要点

1、输送能力：螺旋给料机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。在与直线振动筛，旋振筛，超声波振动筛等振动筛设备配套时，要计算振动筛的进料量，控制输送量。多数的输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于合理的设计输送机的型号。

2、输送速度：进步输送速度可以进步输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需留意振动、噪声和启动、制动等题目。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操纵的给料机，有轴螺旋输送机厂家，输送速度应按出产工艺要求确定。

3、构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响螺旋给料机的输送能力。

在螺旋输送机使用过程中总会遇到螺旋体出现问题的情况，有轴螺旋输送机，导致螺旋输送机无法正常工作，会给生产过程带来严重的影响，有轴螺旋输送机，因此我们要及时发现和解决螺旋输送机螺旋体的问题。

1、螺旋输送机的螺旋叶片磨损到必定程度后，就会直接影响到物料的运送能力，超越必定限度，应及时予以替换。为了节省成本当螺旋输送机的其他部位没有什么问题，有轴螺旋输送机报价，仅仅叶片小范围的损坏，可采用补焊的办法修正。

①在叶片外圆镶贴直径8-12mm钢筋(钢筋直径不大于叶片厚度的2倍)，镶贴处可采用每隔20mm焊补20mm的办法，空隙补焊，予以修正。

②为进步叶片运用寿命，可在螺旋叶片外圆加焊一层渗碳圆钢。

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