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回转滚筒干燥机是对物料进行干燥的常用设备。由于这种设备运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高，在化工、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。

 

回转滚筒干燥机按照热风与物料之间的流动方向，分为并流式和逆流式。在并流式中热风与物料移动方向相同，入口处温度较高的热风与湿含量较高的物料接触。因物料处于表面气化阶段，故产品温度仍然大致保持湿球温度。 出口侧的物料虽然温度在升高，但此时的热风温度已经降低，铜矿砂干燥机，故产品的温度升高不会太大。因此选用较高的热风入口温度，不会影响产品的质量。这对于热敏性物料的干燥包括那些含有易挥发成份物料的干燥，例如肥料行业中铵基盐的干燥是适宜的。但对于铵基盐的干燥，物料温度应低于90℃，以免发生燃烧。 常规直热式回转滚筒干燥机的筒体直径一般为0.4~3m，筒体长度与筒体直径之比一般为4~10。干燥机的圆周速度0.4~0.6m/s，空气速度在1.5~2.5m/s范围内。

　

滚筒干燥机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部分组成。

回转滚筒干燥机的传动装置有;电机、减速机、齿轮、齿圈等部分进出料装置及密封装置。

筒体是滚筒烘干机的基体，在它内部既进行传热、传质过程，又起移动输送物料作用。筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮，而滚圈在托轮上滚动，挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。

根据回转滚筒干燥机的工作原理和结构特点及生产中维护滚筒干燥机的经验，铜矿砂干燥设备，要保证滚筒干燥机机械设备长期安全运转，关键在于调整托轮。

维护回转滚筒干燥机轴线的直线性;使筒体能沿轴向正常地往复移动，从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动，使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷。

 

 

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滚筒烘干机由于工作过程中筒体随着齿轮的带动在转动，所在也称为滚筒干燥机设备，自一推出受到个行各业的不断好评，使用范围广，领域广泛，可以用来烘干各种淀粉渣、木屑、秸秆、高岭土、粘土、沙石、矿粉等冶金、矿山、建材中去，对物料的形态也很广泛，如:块状、粉状、颗粒状等各种不同状态的物料，特别适用于大批量连续不间断、快速干燥的作业，不需要二次加工作业，具有较高的经济效益和价值.

   滚筒干燥机有转体、传动装置、支座等组成，筒体与水平面成略微倾斜状的装置，物料由稍高些的进料口进入筒体内，转筒内的高温也随之流入，筒内的特殊结构的抄板将物料带到高处又重新抛下，在落下的瞬间与高湿空气进行热交换，以提高物料与空气的接触表面，以促进物料的快速干燥作业，成品物料由底部的出料口排出，从而完成了设备的作业过程.

   滚筒烘干机技术优势:

1、可以根据不同物料来选择不同的设备形式，如:单程、双程、和三程等，由于该机可以应用到很多物料中作业，具有很大的适用性.

2、能够将热空气充分利用对物料快速干燥，具有高耐温特点，处理物料能力强，生产成本低.

3、筒体两端采用密封装置，用燃料只是同类产品的40%以上，各项干燥标准都符合国内要求.

 

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